8月1日風(fēng)發(fā)電葉片一般多少米，科思創(chuàng)在聚氨酯研討會(huì)上詳細(xì)介紹了其成功研發(fā)的全球首支1.5兆瓦新型高性能聚氨酯樹脂體系風(fēng)機(jī)葉片，并詳述了聚氨酯真空灌注樹脂在風(fēng)機(jī)葉片方面的應(yīng)用。

文丨王林

中國能源報(bào)資深記者

全文約 2000 字 建議閱讀 4 分鐘

原文發(fā)表于8月8日《中國能源報(bào)》9版

　　首創(chuàng)新型高性能聚氨脂葉片

這個(gè)全球第一支1.5兆瓦的新型高性能聚氨酯樹脂體系風(fēng)機(jī)葉片長達(dá)37.5米，重約6噸，使用了重慶國際復(fù)合材料公司的玻纖布，通過德國旭百世的聚氨酯在線澆注設(shè)備，于上海玻璃鋼研究院成功試制。

科思創(chuàng)與其產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，新型聚氨酯樹脂與風(fēng)機(jī)葉片的傳統(tǒng)材料環(huán)氧樹脂相比具有更為優(yōu)異的機(jī)械性能。通過優(yōu)化葉片設(shè)計(jì)，能制成更輕更長的風(fēng)機(jī)葉片，帶來更高的發(fā)電效率并降低發(fā)電成本。不僅如此，新型聚氨酯樹脂固化速度更快，加工性能更好，有機(jī)物揮發(fā)性低，能顯著提高風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)的效率和環(huán)保性，為風(fēng)能行業(yè)帶來綜合成本更有優(yōu)勢(shì)的創(chuàng)新解決方案。

據(jù)悉，科思創(chuàng)下一步將與合作伙伴攜手共同研制更長更輕的下一代風(fēng)機(jī)葉片。更輕、更長的葉片意味著更高的發(fā)電效率，更低的發(fā)電成本，這是全球風(fēng)電行業(yè)的趨勢(shì)，而聚氨酯樹脂的“異軍突起”，不僅突破了現(xiàn)有材料的限制，還為行業(yè)帶來全新的解決方案。

科思創(chuàng)聚氨酯業(yè)務(wù)部全球負(fù)責(zé)人施樂文博士介紹稱：“與目前占據(jù)市場的環(huán)氧樹脂葉片相比，風(fēng)發(fā)電葉片一般多少米我們的聚氨酯復(fù)合材料的性能更優(yōu)越，因此聚氨酯風(fēng)機(jī)葉片未來將逐漸進(jìn)入這個(gè)市場?！?/p>

談及聚氨酯在中國能源市場，尤其是風(fēng)電等可再生能源領(lǐng)域的發(fā)展，科思創(chuàng)聚氨酯業(yè)務(wù)部中國/香港區(qū)商業(yè)運(yùn)營部門副總裁王麗坦言：“科思創(chuàng)聚氨酯業(yè)務(wù)在風(fēng)能等可再生能源新領(lǐng)域的愿景非常清楚，希望通過提升材料性能、降低生產(chǎn)成本，為整個(gè)風(fēng)電行業(yè)做出一定貢獻(xiàn)。目前，風(fēng)發(fā)電葉片一般多少米我們正在進(jìn)行的項(xiàng)目都是在跟國內(nèi)最大的幾個(gè)葉片生產(chǎn)商進(jìn)行緊密合作?！?/p>

她補(bǔ)充稱，科思創(chuàng)聚氨酯部門的目標(biāo)是為風(fēng)電廠商生產(chǎn)更長、更輕且發(fā)電能力更強(qiáng)的葉片。目前，科思創(chuàng)德國研發(fā)團(tuán)隊(duì)與設(shè)在丹麥的全球風(fēng)能研究中心正在進(jìn)行緊密合作，除了聚氨酯材料在風(fēng)能方面的應(yīng)用，還有其它解決方案和材料創(chuàng)新?！拔覀冞€提供用于風(fēng)機(jī)葉片表面涂層聚氨酯材料涂料，它的環(huán)保功效非常好。此外，在推進(jìn)聚氨酯拉擠復(fù)合材料在風(fēng)機(jī)葉片重要部件方面的應(yīng)用，將是未來我們的重點(diǎn)研發(fā)方向?！?/p>

按照計(jì)劃，短期內(nèi)，科思創(chuàng)將印證聚氨酯在風(fēng)機(jī)葉片方面的性能是否符合預(yù)期，中長期來看，則是希望盡快實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，以加速助力風(fēng)電行業(yè)健康成長?！爸袊秋L(fēng)電行業(yè)最大生產(chǎn)和消費(fèi)國，市場潛力非常大，不過我們?cè)陲L(fēng)機(jī)葉片方面的研發(fā)應(yīng)用將不會(huì)僅在中國市場，海外項(xiàng)目仍在不斷推動(dòng)?！蓖觖愔赋?。

　　智慧應(yīng)用二氧化碳

　　除了聚氨脂，科思創(chuàng)還首次利用二氧化碳進(jìn)行了工業(yè)級(jí)規(guī)模的塑料生產(chǎn)，較之傳統(tǒng)的以石油為基礎(chǔ)的原材料而言，這一全新的生產(chǎn)工藝有效降低了石油使用的比重。

施樂文介紹稱：“我們?cè)诘聡囫R根設(shè)立的一間工廠已經(jīng)啟動(dòng)試運(yùn)營，這間投資約1500萬歐元的工廠主要生產(chǎn)泡沫原料，與其他同類工廠大為不同的是，該工廠是以二氧化碳替代原油作為生產(chǎn)的原料，可以替代20%的化石原料，主要運(yùn)用于聚醚多元醇的規(guī)?；a(chǎn)，年產(chǎn)能約5000噸，生產(chǎn)所需的二氧化碳來自工業(yè)廢氣?！?/p>

他補(bǔ)充稱，在生產(chǎn)中以二氧化碳為原材料代替有限的石油、天然氣等化石資源，可實(shí)現(xiàn)資源環(huán)的閉合。減少石油的使用，進(jìn)而可節(jié)省本用于生產(chǎn)石油而消耗的能源，較之傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程更加環(huán)保。不僅如此，在生產(chǎn)中得益于催化劑激活惰性的二氧化碳，無需消耗額外的能量，就能使具有低反應(yīng)性的二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而為可持續(xù)發(fā)展提供更多助力。

據(jù)了解，這一全新的、基于二氧化碳的多元醇化合物已初步設(shè)計(jì)為用于生產(chǎn)床墊和軟墊家具所使用的軟質(zhì)聚氨酯泡沫；質(zhì)量方面，與只使用原油的傳統(tǒng)材料所制造出的產(chǎn)品達(dá)到了同樣的標(biāo)準(zhǔn)?！爸灰袊蛻粜枰?，我們樂意合作，我們的二氧化碳項(xiàng)目在多馬根實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)，引起業(yè)界廣泛的關(guān)注，特別是床墊行業(yè)，歐洲床墊廠商對(duì)我們產(chǎn)品很感興趣，因?yàn)樗麄兿Ｍ梦覀兊牟牧?，最終能夠生產(chǎn)出環(huán)保床墊?！笔肺谋硎尽?/p>

　　攻克綠色建筑難題

　　與此同時(shí)，作為全球首家將聚氨酯復(fù)合材料應(yīng)用于門窗系統(tǒng)的樹脂供應(yīng)商之一，科思創(chuàng)還在通過與中國下游門窗企業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新，應(yīng)對(duì)國家對(duì)節(jié)能門窗日益嚴(yán)格的政策要求，幫助業(yè)主、開發(fā)商解決因門窗系統(tǒng)升級(jí)而帶來的成本高昂的難題。

隨著中國城市化的推進(jìn)，建筑能耗已成為一大社會(huì)挑戰(zhàn)。目前，中國建筑能耗已占國家總能耗的47%，門窗作為建筑能耗的關(guān)鍵點(diǎn)，也受到了更多的關(guān)注。以江蘇省為例，該省已將建筑門窗標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化，專為外窗的傳熱系數(shù)制定了嚴(yán)格的限值。無獨(dú)有偶，上海也在“十二五”建筑節(jié)能專項(xiàng)規(guī)劃對(duì)非節(jié)能門窗的改造設(shè)立了確的目標(biāo)。

各項(xiàng)新的標(biāo)準(zhǔn)無疑為門窗的傳熱系數(shù)、氣密性等性能提出了新的要求。然而，中國市場上現(xiàn)有的系統(tǒng)門窗難以在材料成本與性能上實(shí)現(xiàn)平衡。目前，中高端門窗型材市場中市場份額最大的是斷橋鋁門窗，如要降低其傳熱系數(shù)，則必須加長隔熱條，采用復(fù)雜的截面設(shè)計(jì)和整窗設(shè)計(jì)，也就意味著門窗成本直線上升。

在此背景下，科思創(chuàng)和門窗型材生產(chǎn)企業(yè)協(xié)作創(chuàng)新，將拜多聚氨酯復(fù)合材料運(yùn)用與門窗型材。拜多聚氨酯復(fù)合材料不僅力學(xué)性能、氣密性和防火性等綜合性能優(yōu)異，最重要是能顯著降低門窗型材的隔熱系數(shù)，全面提高系統(tǒng)門窗的性能，為更經(jīng)濟(jì)的成本優(yōu)勢(shì)提供可能性。

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　　出品 | 中國能源報(bào)（ID：cnenergy）

　　責(zé)編 | 趙唯

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