室內(nèi)裝修硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別，水泥材料時必須買硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別的硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別，那么，什么樣的水泥才適合室內(nèi)裝修用呢？

　　水泥是室內(nèi)裝修的必備材料，也是整個裝修工程的最開始的裝修用料。水泥的選購也有一定的技巧，好的水泥是裝修的開始。到底怎么選購呢？水泥使用時有哪些注意事項？

　　一、水泥選購步驟

　　1、看包裝看標(biāo)志

　　是否采用了防潮性能好不易破損的覆膜編織袋，看標(biāo)識是否清楚、齊全;通常，正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有注冊商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。

　　2、看水泥顏色

　　一般來講，水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色，顏色過深或有變化可能是其硅酸鹽板和硅酸鈣板的區(qū)別他雜質(zhì)過多. 另外，國標(biāo)規(guī)定包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色，其他三個品種水泥采用黑色或藍(lán)色。

　　3、看水泥生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝

　　看其'出身'是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。當(dāng)前，建材裝修市場上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多，不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定，也是環(huán)保的大敵;而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn)，采用先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)控制管理，能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4、看保質(zhì)期

　　一般而言，超過出廠日期30天的水泥強(qiáng)度將有所下降。儲存三個月后的水泥其強(qiáng)度下降10%-20%，六個月后降低15%-30%，一年后降低 25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，優(yōu)質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細(xì)膩的感覺。包裝劣質(zhì)的水泥，開口檢查會有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象;劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細(xì)度較粗、不正常，使用的時候強(qiáng)度低,粘性很差。

　　5、看水泥是否有硬塊

　　水泥是一種粉體材料，受潮或遇水后極易結(jié)塊、硬化，使水泥強(qiáng)度急劇下降，因此，在選擇水泥時一定要注意水泥是否受潮結(jié)塊，應(yīng)盡量選用近期出廠且保存完好的水泥產(chǎn)品。

　　二、選購水泥注意事項

　　1、忌受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，按試驗結(jié)果使用。對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。

　　2、忌曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3、忌負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進(jìn)行施工。

　　4、忌高溫酷熱

　　凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。

　　對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

　　5、忌基層臟軟

　　水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。

　　基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

　　水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。

　　6、忌骨料不純

　　作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而最終會降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。

　　7、忌水多灰稠

　　人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20% 左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)最大限度地減少拌合用水。

　　許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1：(3—5)的粗砂漿抹找平層，再用1：(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

　　酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。

　　在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

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