激光焊接分為拼焊和疊焊低速分動箱必要性，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。那么激光焊在什么情況下焊接正常牢固?

　　激光焊接對不同的工件有不同的要求低速分動箱必要性：有的是拉力要求，有的是密封性、氣壓性要求等。激光焊接主要針對加工精度高的工件，要求其一致性良好，這樣才可保證良品率和可操作性。

　　1、拼焊，拼接的部位必須整齊、緊密接觸，否則，激光會把有空隙的地方燒出一個洞，影響美觀、拉力和密封性。

　　2、疊焊，疊加的部位一定要接觸良好，如上下工件平整度或形狀不一致，做出的將是廢品。

　　3、吹氣，選擇適合的保護氣體，保證焊接部位的質(zhì)量和美觀。

　　4、功率，根據(jù)焊接材料及厚度，選擇合適功率的激光器，為保證焊接效果的一致性，要有能量反饋功能。

　　5、夾具，復雜的工件需要良好的工裝夾具來輔助，以保證焊接的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。

　　6、工作臺，有些產(chǎn)品的焊接涉及到工作臺，如二維平移臺、旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手等，工作臺精度的選擇取決于焊接工件精度的要求。

　　7、CCD監(jiān)視器及其它部分。

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　　激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。