張海鷗靖江多凱機(jī)械有限公司，江蘇靖江市人，日本東京大學(xué)工學(xué)博士。華中科技大學(xué)二級(jí)教授、博士生導(dǎo)師，數(shù)字制造裝備與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室金屬3D打印學(xué)術(shù)帶頭人；中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟學(xué)術(shù)委員會(huì)委員，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)特種加工分會(huì)常務(wù)理事、湖北省特種加工學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)、中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)，以及武漢天昱智能制造有限公司首席科學(xué)家，Rapid Prototyping Journal、Surface and coating technology、Journal of Materials Processing Technology等雜志審稿人、中國(guó)機(jī)械工程雜志特邀評(píng)審專家等。多年來，張海鷗教授主持完成總裝預(yù)研、軍品配套重點(diǎn)項(xiàng)目、863、國(guó)家自然科學(xué)基金等多項(xiàng)重大課題，發(fā)表論文200多篇、國(guó)家發(fā)明專利18項(xiàng)、軟件著作權(quán)2項(xiàng)。其中“智能微鑄鍛銑復(fù)合制造”技術(shù)與裝置獲得中國(guó)和國(guó)際發(fā)明專利，是靖江多凱機(jī)械有限公司我國(guó)獨(dú)創(chuàng)靖江多凱機(jī)械有限公司的、國(guó)際領(lǐng)先的大型高端金屬?gòu)?fù)雜鍛件優(yōu)質(zhì)高效低成本增材制造技術(shù)。

主要研究金屬及FGM零件增材制造、新材料制備成形加工一體化、機(jī)器人成形、燃料電池等離子熔射制造等技術(shù)裝備、增量制造過程計(jì)算機(jī)模擬等。主持完成國(guó)家自然科學(xué)基金、863、總裝預(yù)研、國(guó)防預(yù)研等課題20多項(xiàng)，與西航動(dòng)力、西飛國(guó)際、中船重工461、東風(fēng)汽車、武鋼等公司合作多項(xiàng)，在Journal of Applied Physics、Power sources、Thin Solid Films、Surface and coating technology、Rapid Prototyping Journal、Journal of Materials Processing、中國(guó)科學(xué)等權(quán)威和核心雜志上發(fā)表論文200余篇。因開發(fā)“熔射制造碳化鎢合金模具技術(shù)”而獲得東京大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位、作為中國(guó)學(xué)者首次獲日本模具技術(shù)協(xié)會(huì)獎(jiǎng)（排名第1），并寫入日本粉體粉末協(xié)會(huì)研究功績(jī)獎(jiǎng)。2012年底歐共體增量制造研究機(jī)構(gòu)(ROPOLAC)在著名的《Rapid Prototyping Journal》雜志綜述文章中引用3篇中國(guó)研究論文皆出自本團(tuán)隊(duì)，研發(fā)的技術(shù)唯一被列為來自中國(guó)的國(guó)際金屬零件高效直接成形技術(shù)之一，為國(guó)內(nèi)外同行關(guān)注；獲13項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利。

主要研究方向：

金屬、陶瓷及FGM零件增量材制造技術(shù)與裝備、新材料制備、成形、加工一體化技術(shù)與裝備、機(jī)器人數(shù)字化成形、燃料電池等離子熔射制造技術(shù)、增量制造過程計(jì)算機(jī)模擬等。

開設(shè)課程：

先進(jìn)制造技術(shù)(本科生)

數(shù)字化成形與制造(碩士生)

機(jī)械學(xué)院博士生概論課(博士生)

國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目：

“等離子激光復(fù)合直接快速精細(xì)制造金屬模具技術(shù)基礎(chǔ)”

“高溫梯度材料等離子激光復(fù)合創(chuàng)形創(chuàng)質(zhì)并行無模成形技術(shù)基礎(chǔ)”

“混相噴射數(shù)字化制造燃料電池復(fù)雜形狀模塊”

“固體氧化物燃料電池立體梯度復(fù)合電極的等離子數(shù)字化熔射制造”

“難加工復(fù)雜零件電磁輔助等離子熔積銑削復(fù)合無模精確制造”

“等離子熔積與微連鑄連軋復(fù)合直接精確制造高性能零件”

“多功能梯度零件電-磁場(chǎng)柔性復(fù)合熔積控制直接成形”

其靖江多凱機(jī)械有限公司他縱向科研項(xiàng)目：

“等離子激光復(fù)合直接快速制造技術(shù)研究”，部委預(yù)研項(xiàng)目

“等離子熔積/銑削復(fù)合無模制造梯度功能高溫零件”，部委預(yù)研基金

“等離子熔積-微型軋制復(fù)合直接精確成形高性能零件”，部委預(yù)研基金

“多功能梯度零件電磁復(fù)合高效增材制造”，部委預(yù)研基金

863項(xiàng)目：

“新型汽車摩托車覆蓋件模具等離子熔射數(shù)字化制造”

“汽車模具的熔射快速制造技術(shù)中的虛擬系統(tǒng)”

“高溫材料等離子激光復(fù)合快速成形技術(shù)”

“中溫固體燃料電池連接板的制造”

“支持長(zhǎng)壽模具快速設(shè)計(jì)與制造的梯度材料直接成形混態(tài)場(chǎng)仿真與優(yōu)化”

與國(guó)家骨干企業(yè)合作項(xiàng)目：

"等離子熔積-微軋復(fù)合制造發(fā)動(dòng)機(jī)過渡段",西安航空動(dòng)力有限公司

"高爐風(fēng)口的低成本快速制造",武漢鋼鐵股份公司

"高速重軌矯正輥的低成本快速制造與修復(fù)",武鋼—華科聯(lián)合研究中心

"等離子熔射制造轎車覆蓋件模具",東風(fēng)汽車有限公司工藝研究所

"3D打印鐵路合金鋼組合**工藝",成都鐵路工務(wù)有限公司

授權(quán)發(fā)明專利：

[1]張海鷗等；金屬模具熔射制造方法

[2]張海鷗等；直接制造金屬模具與零件的方法及裝置

[3]張海鷗等；熔射制造模具的方法

[4]張海鷗等；固體氧化物燃料電池三合一電極制作方法

[5]張海鷗等；零件與模具的無模直接制造方法

[6]張海鷗等；制造功能梯度零件或材料的送粉器

[7]張海鷗等；一種固體氧化物燃料電池的制備方法

[8]張海鷗等；零件的無模熔融層積制造方法,申請(qǐng)國(guó)際發(fā)明專利

[9]張海鷗等；工模具的熔積制造方法

[10]張海鷗等；零件與模具的熔積成形復(fù)合制造方法

[11]張海鷗等；一種制備梯度功能材料的方法

[12]張海鷗等；一種用于増材制造的變胞成形裝置

[13]張海鷗等；直接制備球墨高合金鑄鐵的方法

[14]張海鷗等；數(shù)字化快速制造軟件

[15]王湘平，張海鷗等，功能梯度材料CAD/CAM系統(tǒng)

榮譽(yù)與獎(jiǎng)勵(lì)：

(1)1999度日本模具技術(shù)協(xié)會(huì)獎(jiǎng)；張海鷗、中川威雄；熔射制造表面帶天然 飾紋不銹鋼和超硬合金模具，該研究成果寫入日本粉體粉末協(xié)會(huì)研究功 績(jī)獎(jiǎng),并因此獲東京大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位。

(2)日本天田機(jī)械振興財(cái)團(tuán)獎(jiǎng)勵(lì)基金項(xiàng)目的資助。

(3)東京大學(xué)生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)基金會(huì)獎(jiǎng)學(xué)金

(4)日本MITSUTOYO獎(jiǎng)學(xué)金

(5)華為獎(jiǎng)教金

(6)培養(yǎng)的本科生、碩士生、博士生分別獲省優(yōu)秀本科畢業(yè)論文、優(yōu)秀碩士論文、優(yōu)秀博士論文。