在威海漿液攪拌器中互不相溶減速機(jī)傳動軸示意簡圖的液體之間或液體和固體相互作用時減速機(jī)傳動軸示意簡圖，漿液攪拌器的攪拌在加速反應(yīng)的進(jìn)行方面起著非常重要的作用。因為增加一物相混入另一物相的速度減速機(jī)傳動軸示意簡圖，接觸面就會增大減速機(jī)傳動軸示意簡圖，物質(zhì)就以較大速度相互作用，在某些情況下，攪拌是在反應(yīng)過程中創(chuàng)造良好條件的一個重要因素。例如，使傳熱作用加強(qiáng)，減少局部過熱，以及避免加熱過程中物質(zhì)焦化等。如高壓聚乙烯生產(chǎn)中，由于攪拌器的作用，使物料在反應(yīng)器內(nèi)有一定的停留時間，更重要的是使催化劑在器內(nèi)分布均勻，以防止局部猛烈的聚合作用而造成爆炸。因此攪拌裝置在化工行業(yè)中有非常重要的作用。

　　威海漿液攪拌器

　　宇減傳動機(jī)械生產(chǎn)的威海漿液攪拌器中結(jié)晶罐攪拌裝置的改進(jìn)設(shè)計與應(yīng)用 糖膏在結(jié)晶罐中的良好循環(huán),是結(jié)晶過程的重要條件之一。如何使糖膏中的糖分迅速、均勻地沉積在晶體的各個表面上,迅速結(jié)晶,并使晶體整齊潔凈,糖膏質(zhì)量好,是制糖真空結(jié)晶罐設(shè)計中一個極為重要的問題。但就目前國內(nèi)大部分糖廠現(xiàn)有的設(shè)備(糖膏自然循環(huán)結(jié)晶)狀況看,還未能解決這一問題。部分廠家為解決糖分迅速、均勻地沉積和結(jié)晶問題,曾采用了強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐裝置,即在真空結(jié)晶罐中安裝了上置式(偶有偏置式)攪拌裝置,雖較好地實現(xiàn)了使糖分能夠迅速、均勻地沉積和結(jié)晶;但從其設(shè)備使用狀況看,存在著傳動軸過長、剛度差,工作時易產(chǎn)生震動和擺動,并導(dǎo)致傳動軸與罐體的密封失效,泄漏真空等問題,從而影響到糖的質(zhì)量。同時,由于傳動軸過長,導(dǎo)致動力傳動效率下降和加工難度增大;并因其較大的震動和擺動,也會產(chǎn)生較大的震動噪音,以致有些使用了上置式攪拌裝置結(jié)晶罐的廠家又出現(xiàn)棄用該攪拌裝置,返用糖膏自然循環(huán)的真空結(jié)晶罐現(xiàn)象。對此,減速機(jī)傳動軸示意簡圖我們曾研究設(shè)計了在真空結(jié)晶罐中設(shè)置下置式機(jī)械攪拌裝置,以解決上置式攪拌裝置存在的一系列問題。本文就在真空結(jié)晶罐中威海漿液攪拌器,以提高糖膏的循環(huán)和結(jié)晶速度,以及傳熱效率,從而縮短煮糖時間。

　　威海漿液攪拌器中攪拌器整個裝置(包括電機(jī)和傳動裝置)均應(yīng)按照大電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計。攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過大操作轉(zhuǎn)速的20%；威海漿液攪拌器的扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過大操作轉(zhuǎn)速的10%；軸的設(shè)計應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動漿葉所需的力矩，軸的設(shè)計還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。攪拌器組裝完成后，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值，機(jī)械運(yùn)行試驗時，擺動量不超過保證值。

　　在選擇威海漿液攪拌器的攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。漿液攪拌器https://www.yjcd.net/blog/tag/%e6%90%85%e6%8b%8c%e8%a3%85%e7%bd%ae。