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鋼絲骨架管電熔三段參數(shù)_電熔焊機(jī)一段二段三設(shè)置視頻

所屬分類(lèi):成功案例 發(fā)布日期:2024-08-30 瀏覽次數(shù):7

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地源熱泵地埋部分施工設(shè)計(jì)說(shuō)明

  地源熱泵地埋部分打井尺寸鋼絲骨架管電熔三段參數(shù),管材選擇,管材選型及施工設(shè)計(jì)

  (一)管材選擇及流體介質(zhì)

  一、管材

  一般來(lái)講,一旦將地下埋管系統(tǒng)換熱器埋入地下后,基本不可能進(jìn)行維修或更換,因此地下鋼絲骨架管電熔三段參數(shù)的管材應(yīng)首先要保證其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐性。

  1、聚乙烯(PE)和聚丁烯(PB)在國(guó)外地源熱泵系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。

  2、PVC(聚氯乙烯)管的導(dǎo)熱性差和可塑性不好,不易彎曲,接頭處耐壓能力差,容易導(dǎo)致泄漏,因此在地源熱泵系統(tǒng)中不推薦用PVC 管。

  3、為了強(qiáng)化地下埋管的換熱,國(guó)外有的提出采用薄壁(0.5mm)的不銹鋼鋼管,但目前實(shí)際應(yīng)用不多。

  4、管件公稱(chēng)壓力不得小于1.0Mpa,工作溫度應(yīng)在-20℃~50℃范圍內(nèi)。

  5、地埋管壁厚宜按外徑與壁厚之比為11倍選擇。 6、地埋管應(yīng)能按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度成捆供應(yīng),中間不得有機(jī)械接口及金屬接頭。

  二、連接

  1、熱熔聯(lián)接(承接聯(lián)接和對(duì)接聯(lián)接,對(duì)于小管徑常采用)

  2、電熔聯(lián)結(jié)

  三、流體介質(zhì)及回填料

  流體介質(zhì)

  南方地區(qū):由于地溫高,冬季地下埋管進(jìn)水溫度在0℃以上,因此多采用水作為工作流體;

  北方地區(qū):冬季地溫低,地下埋管進(jìn)水溫度一般均低于0℃,因此一般均需使用防凍液。

 ?。á冫}類(lèi)溶液——氯化鈣和氯化鈉水溶液;②乙二醇水溶液;③酒精水溶液等)。

  埋管水溫:

  1、熱泵機(jī)組夏季向末端系統(tǒng)供冷水,設(shè)計(jì)供回水溫度為7—12℃,與普通冷水機(jī)組相同。地埋管中循環(huán)水進(jìn)入U(xiǎn)管的最高溫度應(yīng) <37℃,與冷卻塔進(jìn)水溫度相同。

  2、熱泵機(jī)組冬季向末端系統(tǒng)供水溫度與常規(guī)空調(diào)不同,在滿足供熱條件下,應(yīng)盡量減低供熱水溫度,這樣可改善熱泵機(jī)組運(yùn)行工況、減小壓縮比、提高cop值,并降低能耗。 地埋管中循環(huán)水冬季進(jìn)水溫度,以水不凍結(jié)并留安全余地為好,可取3—4℃。當(dāng)然為了使地埋管換熱器獲得更多熱量,可加大循環(huán)水與大地間溫差傳熱,然而大地的溫度是不變的,因此只有將循環(huán)水溫降至0℃以下,為此循環(huán)水必須使用防凍液,如乙二醇溶液或食鹽水。但這樣會(huì)提高工程造價(jià)、增加對(duì)設(shè)備的腐蝕。在嚴(yán)寒地區(qū)不得不這樣做,而在華北地區(qū)的工程中用水就可滿足要求,不一定要加防凍液。

  地溫是恒定值,可通過(guò)測(cè)井實(shí)測(cè)。有關(guān)資料介紹某地地下約100米的地溫是當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁丶?℃左右。天津市年平均氣溫是12.2℃,實(shí)測(cè)天津市地下約100米的地溫約為16℃,基本符合以上規(guī)律。

  回填材料

  可以選用澆鑄混凝土、回填沙石散料或回填土壤等。材料選擇要兼顧工程造價(jià)、傳熱性能、施工方便等因素。從實(shí)際測(cè)試比較澆鑄混凝土換熱性能最好,但造價(jià)高、施工難度大,但可結(jié)合建筑物樁基一起施工?;靥钌呈蛩槭瘬Q熱效果比較好,而且施工容易、造價(jià)低,可廣泛采用。

  (二)埋管系統(tǒng)環(huán)路

  一、埋管方式

  1、水平埋管

  水平埋管主要有單溝單管、單溝雙管、單溝二層雙管、單溝二層四管、單溝二層六管等形式,由于多層埋管的下層管處于一個(gè)較穩(wěn)定的溫度場(chǎng),換熱效率好于單層,而且占地面積較少,因此應(yīng)用多層管的較多。(單層管最佳深度1.2~2.0m,雙層管1.6~2.4m)

  近年來(lái)國(guó)外又新開(kāi)發(fā)了兩種水平埋管形式,一種是扁平曲線狀管,另一種是螺旋狀管。它們的優(yōu)點(diǎn)是使地溝長(zhǎng)度縮短,而可埋設(shè)的管子長(zhǎng)度增加。

  2 、垂直埋管

  根據(jù)埋管形式的不同,一般有單U 形管,雙U 形管,套管式管,小直徑螺旋盤(pán)管和大直徑螺旋盤(pán)管,立式柱狀管、蜘蛛狀管等形式;按埋設(shè)深度不同分為淺埋(≤30m)、中埋(31~80m)和深埋(>80m)。

  1)U 形管型:是在鉆孔的管井內(nèi)安裝U 形管,一般管井直徑為100~150mm,井深10~200m,U 形管徑一般在φ50mm 以下。

  2)套管式換熱器:的外管直徑一般為100~200mm,內(nèi)管為φ15~φ25mm。其換熱效率較U形管提高16.7%。缺點(diǎn):⑴下管比較困難,初投資比U 形管高。⑵在套管端部與內(nèi)管進(jìn)、出水連接處不好處理,易泄漏,因此適用于深度≤30m 的豎埋直管,對(duì)中埋采用此種形式宜慎重。

  二、地下埋管系統(tǒng)環(huán)路方式

  1、串聯(lián)方式

  優(yōu)點(diǎn):①一個(gè)回路具有單一流通通路,管內(nèi)積存的空氣容易排出;

   ②串聯(lián)方式一般需采用較大直徑的管子,因此對(duì)于單位長(zhǎng)度埋管換熱量來(lái)講,串聯(lián)方式換熱性能略高

  缺點(diǎn):①串聯(lián)方式需采用較大管徑的管子,因而成本較高;

   ②由于系統(tǒng)管徑大,在冬季氣溫低地區(qū),系統(tǒng)內(nèi)需充注的防凍液(如乙醇水溶液)多;

   ③安裝勞動(dòng)成本增大;

   ④管路系統(tǒng)不能太長(zhǎng),否則系統(tǒng)阻力損失太大。

  2、并聯(lián)方式

  優(yōu)點(diǎn):①由于可用較小管徑的管子,因此成本較串聯(lián)方式低;

   ②所需防凍液少;

   ③安裝勞動(dòng)成本低。

  缺點(diǎn): ①設(shè)計(jì)安裝中必須特別注意確保管內(nèi)流體流速較高,以充分排出空氣;

   ②各并聯(lián)管道的長(zhǎng)度盡量一致(偏差應(yīng)≤10%),以保證每個(gè)并聯(lián)回路有相同的流量;

   ③確保每個(gè)并聯(lián)回路的進(jìn)口與出口有相同的壓力,使用較大管徑的管子做集箱,可達(dá)到此目的。

  從國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐來(lái)看,中、深埋管采用并聯(lián)方式者居多;淺埋管采用串聯(lián)方式的多

  三、地埋管打孔孔徑

  孔徑:

  根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)不同,鉆孔孔徑可以是Ф100、Ф150、Ф200或Ф300,天津地區(qū)地表土壤層很厚,為了鉆孔、下管方便多采用Ф300孔徑。

  (三)地下埋管系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  一.地下?lián)Q熱量計(jì)算

  地下?lián)Q熱量可以由下述公式計(jì)算:

   Q1'= Q1*(1+1/COP1) kW (1)

   Q2'= Q2*(1-1/COP2) kW (2)

  其中Q1'——夏季向土壤排放的熱量,kW

  Q1——夏季設(shè)計(jì)總冷負(fù)荷,kW

  Q2'——冬季從土壤吸收的熱量,kW

  Q2——冬季設(shè)計(jì)總熱負(fù)荷,kW

  COP1——設(shè)計(jì)工況下水源熱泵機(jī)組的制冷系數(shù)

  COP2——設(shè)計(jì)工況下水源熱泵機(jī)組的供熱系數(shù)

  一般地,水源熱泵機(jī)組的產(chǎn)品樣本中都給出不同進(jìn)出水溫度下的制冷量、制熱量以及制冷系數(shù)、供熱系數(shù),計(jì)算時(shí)應(yīng)從樣本中選用設(shè)計(jì)工況下的 、 。若樣本中無(wú)所需的設(shè)計(jì)工況,可以采用插值法計(jì)算。

  二、地下熱交換設(shè)計(jì)

  1.水平埋管:

  確定管溝數(shù)目:

  埋管管長(zhǎng)的估算:利用管材“換熱能力”,即單位埋管管長(zhǎng)的換熱量。水平埋管單位管材“換熱能力”在20~40W/m(管長(zhǎng))左右,;設(shè)計(jì)時(shí)可取換熱能力的下限值,即20 W/m。

  單溝單管埋管總長(zhǎng)具體計(jì)算公式如下: L=Q/20

  其中L ——埋管總長(zhǎng),m

  Q ——冬季從土壤取出的熱量,w

  分母“20”是每m 管長(zhǎng)冬季從土壤取出的熱量,W/m

  單溝雙管、單溝二層雙管、單溝二層四管、單溝二層六管布置時(shí)分別乘上0.9、0.85、0.75、0.70 的熱干擾系數(shù)(熱協(xié)調(diào)系數(shù))。

  確定管溝間距:

 鋼絲骨架管電熔三段參數(shù)_電熔焊機(jī)一段二段三設(shè)置視頻

  為了防止埋管間的熱干擾,必須保證埋管之間有一定的間距。該間距的大小與運(yùn)行狀況(如連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行;間歇運(yùn)行的開(kāi)、停機(jī)比等)、埋管的布置形式(如單行布置,只有兩邊有熱干擾;多排布置,四面均有熱干擾)等等有關(guān)。

  建議串聯(lián)每溝1 管,管徑1/4"~2";串聯(lián)每溝2 管, 1 又1/4"~1 又1/2"。并聯(lián)每溝2 管, 1"~1 又1/4";并聯(lián)每溝4~6 管,管徑13/4"~1"。

  管溝間距:每溝1 管的間距1.2m,每溝2 管的間距1.8m,每溝4 管間距3.6m。管溝內(nèi)最上面管子的管頂?shù)降孛娴牡淖钚「叨炔恍∮?.2m。

  2、豎直埋管

  確定豎井埋管管長(zhǎng)

  一般垂直單U 形管埋管的換熱能力為60~80 W/m(井深),垂直雙U 形管為80~100W/m(井深)左右,設(shè)計(jì)時(shí)可取換熱能力的下限值。

   一般垂直埋管為70~110W/m(井深),或35~55W/m(管長(zhǎng)),水平埋管為20~40W/m(管長(zhǎng))左右。

  設(shè)計(jì)時(shí)可取換熱能力的下限值,即35W/m(管長(zhǎng)),雙U管設(shè)計(jì)具體計(jì)算公式如下:

   L=Q1/25 (3)

  其中 L——豎井埋管總長(zhǎng),m

  Q1——夏季向土壤排放的熱量, W

  分母“35”是夏季每m管長(zhǎng)散熱量,W/m

  確定豎井?dāng)?shù)目及間距

  國(guó)外,豎井深度多數(shù)采用50~100m[2],設(shè)計(jì)者可以在此范圍內(nèi)選擇一個(gè)豎井深度H,代入下式計(jì)算豎井?dāng)?shù)目:

   N=L/(4*H) (4)

  其中 N——豎井總數(shù),個(gè)

  L——豎井埋管總長(zhǎng),m

  H——豎井深度,m

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  分母“2”是考慮到豎井內(nèi)埋管管長(zhǎng)約等于豎井深度的2倍。

  然后對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行圓整,若計(jì)算結(jié)果偏大,可以增加豎井深度,但不能太深,否則鉆孔和安裝成本大大增加。

  關(guān)于豎井間距有資料指出:U型管豎井的水平間距一般為4.5m[3],也有實(shí)例中提到DN25的U型管,其豎井水平間距為6m,而DN20的U型管,其豎井水平間距為3m[4]。若采用串聯(lián)連接方式,可采用三角形布置(詳見(jiàn)[2])來(lái)節(jié)約占地面積。

  工程較小,埋管單排布置,地源熱泵間歇運(yùn)行,埋管間距可取3.0m;工程較大,埋管多排布置,地源熱泵間歇運(yùn)行,建議取間距4.5m;若連續(xù)運(yùn)行(或停機(jī)時(shí)間較少)建議取5~6m

  注意事項(xiàng)

  1、垂直地埋管換熱器埋管深度應(yīng)大于30m,宜為60m~150m;鉆孔間距宜為3m~6m。水平管埋深應(yīng)不小于1.2m。 2、地埋管換熱器水平干管坡度宜為0.3%,不應(yīng)小于0.2%。 3、地埋管環(huán)路之間應(yīng)并聯(lián)且同程布置,兩端應(yīng)分別與供、回水管路集管相連接。每個(gè)環(huán)路集管連接的環(huán)路數(shù)宜相同。 4、地埋管換熱器宜靠近機(jī)房或以機(jī)房為中心設(shè)置。鋪設(shè)供、回水集管的管溝宜分開(kāi)布置;供、回水集管的間距不應(yīng)小于0.6m。

  三、管徑與流速設(shè)計(jì)

  1、確定管徑 在實(shí)際工程中確定管徑必須滿足兩個(gè)要求:

 ?。?)管道要大到足夠保持最小輸送功率;

 ?。?)管道要小到足夠使管道內(nèi)保持紊流以保證流體與管道內(nèi)壁之間的傳熱。

  顯然,上述兩個(gè)要求相互矛盾,需要綜合考慮。一般并聯(lián)環(huán)路用小管徑,集管用大管徑,地下熱交換器埋管常用管徑有20mm、25mm、32mm、40mm、50mm,管內(nèi)流速控制在1.22m/s以下,對(duì)更大管徑的管道,管內(nèi)流速控制在2.44m/s以下或一般把各管段壓力損失控制在4mH2O/100m當(dāng)量長(zhǎng)度以下。備注:

 ?、?地下埋管換熱器環(huán)路壓力損失限制在30~50kPa/100m 為好,最大不超過(guò)50kPa/100m。同時(shí)應(yīng)使管內(nèi)流動(dòng)處于紊流過(guò)渡區(qū)。

 ?、?地下埋管系統(tǒng)單位冷噸(1 冷噸=3024kcal/h=3.52kW)水流量控制在0.16~0.19L/s.t

 ?、?最小管內(nèi)流速(流量):在相同管徑、相同流速下,水的雷諾數(shù)最大大。所以采用CaCl2 和乙二醇水溶液時(shí),為了保證管內(nèi)的紊流流動(dòng),與水相比需采用大的流速和流量。

  2、校核管材承壓能力

  管路最大壓力應(yīng)小于管材的承壓能力。若不計(jì)豎井灌漿引起的靜壓抵消,管路所需承受的最大壓力等于大氣壓力、重力作用靜壓和水泵揚(yáng)程一半的總和[1],即:

   P=P0+ρgH+0.5Ph

  其中 p——管路最大壓力,Pa

   P0——建筑物所在的當(dāng)?shù)卮髿鈮?,Pa

  ρ——地下埋管中流體密度,kg/m3

   g——當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋琺/s2

   H——地下埋管最低點(diǎn)與閉式循環(huán)系統(tǒng)最高點(diǎn)的高度差,m

   Ph——水泵揚(yáng)程,Pa

  3其它

  3.1與常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)類(lèi)似,需在高于閉式循環(huán)系統(tǒng)最高點(diǎn)處(一般為1m)設(shè)計(jì)膨脹水箱或膨脹罐,放氣閥等附件。

 ?。ㄋ模┰O(shè)計(jì)舉例

  一.設(shè)計(jì)參數(shù)

  上海某復(fù)式住宅空調(diào)面積212m2。

  1、室外設(shè)計(jì)參數(shù)

  夏季室外干球溫度tw=34℃, 濕球溫度ts=28.2℃

  冬季室外干球溫度tw=-4℃, 相對(duì)濕度φ=75%

  2、室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)

  夏季室內(nèi)溫度tn=27℃, 相對(duì)濕度φn=55%

  冬季室內(nèi)溫度tn=20℃, 相對(duì)濕度φn=45%

  二.計(jì)算空調(diào)負(fù)荷及選擇主要設(shè)備

  1、參考常規(guī)空調(diào)建筑物冷熱負(fù)荷的計(jì)算方法,計(jì)算得到各房間冷熱負(fù)荷并選擇風(fēng)機(jī)盤(pán)管型號(hào);考慮房間共用系數(shù)(取0.8),得到建筑物夏季設(shè)計(jì)總冷負(fù)荷為24.54kW,冬季設(shè)計(jì)總熱符負(fù)荷為16.38kW,選擇NOBO SI20TR型地源源熱泵機(jī)組1臺(tái),本設(shè)計(jì)舉例工況下的 COP1=5.9, COP2=4.2。

  2、計(jì)算地下負(fù)荷

  根據(jù)公式(1)、(2)計(jì)算得

   Q1'= Q1*(1+1/COP1)=24.54*(1+1/5.9)=28.7 kW

   Q2'= Q2*(1-1/COP2)=16.38*(1-1/4.2)=12.48 kW

  取夏季向土壤排放的熱量 進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

  3、確定管材及埋管管徑

  選用聚乙烯管材PE63(SDR11),并聯(lián)環(huán)路管徑為DN20,集管管徑分別為DN25、DN32、DN40、DN50。

  4、確定豎井埋管管長(zhǎng)

  根據(jù)公式(3)計(jì)算得

  L=28.7*1000/25=1148 m

  5、確定豎井?dāng)?shù)目及間距

  選取豎井深度50m,根據(jù)公式(4)計(jì)算得

   N=L/(4*H)=5.74 個(gè)

  圓整后取 6 個(gè)豎井,豎井間距取 4 m。

  6、計(jì)算地埋管壓力損失

  參照本文2.6介紹的計(jì)算方法,分別計(jì)算1-2-3-4-5-6-7-8-9-10─11─11′-1′各管段的壓力損失,得到各管段總壓力損失為40kPa。再加上連接到熱泵機(jī)組的管路壓力損失,以及熱泵機(jī)組、平衡閥和其他設(shè)備元件的壓力損失,所選水泵揚(yáng)程為15mH2O。

  7、校核管材承壓能力

  南京夏季大氣壓力 P0=100250 Pa,水的密度 ρ=1000 kg/m3,

  當(dāng)?shù)刂亓铀俣?g=9.8 m/s2, 高度差 H=50.5 m

  重力作用靜壓 ρgH=494900 Pa

  水泵揚(yáng)程一半 0.5Ph=7.5 mH2O=73529 Pa

  因此,管路最大壓力 P=P0+ρgH+0.5Ph=673550Pa(約0.7Mpa)

  聚乙烯PE-100額定承壓能力為1.6MPa,管材完全滿足設(shè)計(jì)要求。

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