來源：包裝地帶啤機壓痕機；制造業(yè)生態(tài)圈

　　轉(zhuǎn)自：中國機械工程學會 公眾號

　　自2015年5月8日國務院印發(fā)《中國制造2025》規(guī)劃綱要以來啤機壓痕機，智能制造逐漸成為中國制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級啤機壓痕機的方向和目標。而未來啤機壓痕機的包裝印刷“智能工廠”，將不會再制造統(tǒng)一的、毫無差別的產(chǎn)品，而是通過數(shù)字化、柔性化的包裝印刷設備，生產(chǎn)億萬種定制化的產(chǎn)品。

不過，對于傳統(tǒng)的包裝印刷業(yè)來說，面對動輒千萬的印刷機和數(shù)似億計的固定資產(chǎn)，想要轉(zhuǎn)型談何容易！如何充分利用現(xiàn)有的設備，通過加持信息化和智能化的智能控制模塊、軟件模塊或電子芯片，實現(xiàn)包裝印刷的智能制造，儼然已成為擺在全行業(yè)人士面前最緊迫的任務。

　　“東經(jīng)模式”：中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的偉大嘗試

　　令所有人都想不到的是，早在2006年，位于浙江的東經(jīng)包裝集團就開始了“包裝印刷工業(yè)4.0”嘗試。東經(jīng)認為新型工業(yè)化其實就是“一般生產(chǎn)力+信息化+標準化”，為此，東經(jīng)組建的一個20多人的信息化團隊積極實施推行了現(xiàn)場信息化、裝備智能化、服務網(wǎng)絡化及RFID與物聯(lián)網(wǎng)融合的智能化工廠建設，并掀起了一場偉大的試驗。

東經(jīng)之所以率先嘗試智能化工廠的建議，除了包裝用戶已經(jīng)出現(xiàn)個性化需求外，另一個原因是東經(jīng)想徹底改變行業(yè)“小公司效應”和群龍無首狀態(tài)，以期通過建立信息化網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)平臺為核心，把分散的小型包裝企業(yè)聯(lián)結(jié)成一張網(wǎng)，通過建立專業(yè)的全面包裝服務團隊為包裝用戶提供包裝管理與設計服務，并以服務為龍頭獲取訂單，通過網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)平臺向網(wǎng)絡成員分配生產(chǎn)任務來履行訂單，形成服務于包裝用戶和包裝供應商“兩面市場”的全新商業(yè)模式。

“東經(jīng)模式”的核心邏輯是通過將計劃系統(tǒng)、物流配送管理系統(tǒng)和結(jié)算管理系統(tǒng)進行聯(lián)結(jié)，將單個工廠納入網(wǎng)絡化生產(chǎn)，從而充分的利用產(chǎn)能，降低整體生產(chǎn)成本和交易成本。用信息化改造產(chǎn)業(yè)集群，在兩化融合基礎(chǔ)上建立“分散生產(chǎn)能力單元+標準化+信息化”的動車組式供應-服務網(wǎng)絡。

雖然這一嘗試因為過于超前而功虧一匱，但“東經(jīng)模式”卻給當前的包裝印刷業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型提供了非常寶貴的財富。談到這一項目的最終擱淺，項目負責人王甲佳先生至今仍然抱憾不已。

　　東經(jīng)智能化工廠的改造經(jīng)驗

　　那么，當年東經(jīng)包裝是怎樣對傳統(tǒng)設備進行改造，為傳統(tǒng)設備智能化進行賦能的呢啤機壓痕機？

　　首先，東經(jīng)包裝“智能工廠”建設的一項重要內(nèi)容就是建立適合自身的信息物理系統(tǒng)(CPS)。該系統(tǒng)將原輔材料、訂單信息、制程物品、運輸交貨、客戶服務和操作管理人員進行互聯(lián)，實現(xiàn)由分段操作、集中控制向分散式增強型控制基本模式的轉(zhuǎn)變。最終建立起高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務的生產(chǎn)模式，推動制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

　　其次，王甲佳們還通過采用網(wǎng)絡傳感技術(shù)，把機器裝備與網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)連為一體。經(jīng)初步試驗，不但可以即時把能力單元運行情況、任務執(zhí)行情況反映到系統(tǒng)中，而且通過質(zhì)量識別建模，還可以進行實時質(zhì)量監(jiān)督，對機器運行參數(shù)進行監(jiān)控，及時發(fā)出相關(guān)質(zhì)量控制與設備維護指令等。

　　當時，東經(jīng)的信息化團隊對未來包裝印刷制造企業(yè)的生產(chǎn)前景是這樣描繪的：工廠車間配備幾臺或十幾臺“智能化”的設備，制程中的半成品通過信息系統(tǒng)自動控制的地板鏈和輸送車進行流通。“智能制造”的流程中，每一個包裝制品都有一個芯片或者二維碼。這個具有“大腦”功能的芯片或二維碼可以指令包裝印刷設備印刷什么樣顏色、模切成何種形狀及進行哪些后道加工等。工廠的員工則可借助智能手機或中央控制系統(tǒng)進行查詢或全程操控。

　　對傳統(tǒng)包裝印刷企業(yè)轉(zhuǎn)型的建議

雖然東經(jīng)包裝的智能化工廠建設因為太過超前而未能實現(xiàn)宏愿，但卻給包裝印刷行業(yè)留下了彌足珍貴的經(jīng)驗。當前，隨著物聯(lián)網(wǎng)大潮的滾滾而來，小批量、差異化、個性定制已經(jīng)成為時代潮流，傳統(tǒng)企業(yè)向智能化工廠升級也迫在眉睫。

那么，傳統(tǒng)企業(yè)如何跟隨現(xiàn)在的市場潮流，利用現(xiàn)有資源，穩(wěn)步實現(xiàn)調(diào)整與升級呢？對此，王甲佳先生對傳統(tǒng)包裝印刷企業(yè)在智能制造的背景下如何調(diào)整升級提出一些建議。

王甲佳先生給出了以下五點建議：

1.從客戶中來，到客戶中去。善于“管理”客戶的需求。用專業(yè)方法、專業(yè)工具影響客戶的采購決策與采購行為。尤其是在訂單批量越來越小的情況下，用“除法”來合并客戶對紙包裝的尺寸、配材等規(guī)格。特別要關(guān)切所服務行業(yè)的變遷，包裝形態(tài)的變化，尤其是（大貨、快遞）運輸包裝、銷售包裝、應用包裝的變化。從場景服務維度來認知包裝。

2.生產(chǎn)方式的變革，優(yōu)先于生產(chǎn)力的變革，也就是說在存量生產(chǎn)設備、設施最低限度的技改的情況下，最大程度通過訂單履行過程的集約化實現(xiàn)產(chǎn)能潛力的提升與產(chǎn)能釋放。通過訂單的分類生產(chǎn)，實現(xiàn)最少化的換型（時間）成本。

3.與其效仿傳說中的工業(yè)4.0，不如將生產(chǎn)能力在一定區(qū)域內(nèi)社會化，和同行形成新的競合關(guān)系。至少實現(xiàn)自身各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)能有序向客戶開放，下單可以“一刀準”。

4.由外到內(nèi)、由非核心到核心的業(yè)務變革。運輸服務，以“平方/車”的績效核算為核心保證車輛運力的釋放。為生產(chǎn)、交付體系提供環(huán)境整頓服務，包括客戶需求的集中化，交貨期的預計，客戶下單的支持、換型物料（啤機模板、印刷版面、油墨等）的前推準備等等。

5.通過價格杠桿、積分以及一些“互聯(lián)網(wǎng)思維”的手段，調(diào)整與客戶的關(guān)系。

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