近年以來間歇式研磨粉碎機(jī),針對(duì)原料車間間歇式研磨粉碎機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)被行業(yè)愈來愈重視,連續(xù)式球磨、干法磨、神功快磨、以及原料預(yù)處理系統(tǒng)等紛紛出現(xiàn)。盡管少部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了相對(duì)節(jié)能的連續(xù)式球磨系統(tǒng),但大部分陶瓷企還是延用間歇式濕法球磨機(jī)進(jìn)行原料加工,因此如何降低間歇式球磨機(jī)的能耗就顯得更具行業(yè)性意義。
繼本報(bào)報(bào)道過“原料預(yù)處理系統(tǒng)”技術(shù)給原料加工環(huán)節(jié)帶來的便利和效能提升,尤其是搭配連續(xù)磨的較好效果彰顯后,引發(fā)業(yè)內(nèi)一定的關(guān)注。
那么,針對(duì)當(dāng)前業(yè)內(nèi)仍處主流地位的間歇式球磨技術(shù),本期將重點(diǎn)介紹一款應(yīng)用在間歇式球磨系統(tǒng)的高效伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和一系列通過改變球磨機(jī)轉(zhuǎn)速匹配不同球磨階段的方法。
據(jù)悉,該方法主要是通過調(diào)整間歇式濕法球磨過程的轉(zhuǎn)速,分析球磨效率的改變,創(chuàng)新出一種節(jié)能方法。
該方法旨在通過優(yōu)化球磨過程不同時(shí)期的轉(zhuǎn)速提高球磨效率,降低電能耗,從而有效降低陶瓷生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益。
原理:
球磨過程不同時(shí)段
轉(zhuǎn)速可影響球磨效果
據(jù)悉,影響球磨效率的因素很多,球石配比、球石裝載量、空隙率、球磨轉(zhuǎn)速等等都會(huì)影響球磨效率。經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在所用原料和球磨體、料、水比例不變的情況下,球磨過程不同時(shí)段轉(zhuǎn)速不同,對(duì)球磨效果會(huì)產(chǎn)生很大影響。
具體而言,在物料顆粒度較大時(shí)通過提高球磨體和物料高速旋轉(zhuǎn),使球磨體和物料處于拋落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài),達(dá)到球磨體對(duì)物料的最大撞擊提高破碎作用間歇式研磨粉碎機(jī);當(dāng)物料達(dá)到一定顆粒度后接著通過降低球磨體和物料的旋轉(zhuǎn),處于泄落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)使球磨體對(duì)物料達(dá)到最大的研磨作用,簡(jiǎn)單的說就是物料粗的時(shí)候以高效的撞擊破碎為主,物料細(xì)的時(shí)候以高效的研磨破碎為主,優(yōu)化以上控制方法,球磨不同顆粒度物料時(shí)采用合適的轉(zhuǎn)速,最大化物料被撞擊和研磨的粉碎過程,提高球磨效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
案例:
經(jīng)投放使用,同等條件下節(jié)能達(dá)20%
記者了解到,在其間歇式研磨粉碎機(jī)他條件均不變的前提下,單單通過改變球磨過程中不同階段轉(zhuǎn)速的方式,就能大幅度提升球磨效率。以佛山市三水冠珠陶瓷有限公司40噸間歇式濕法球磨機(jī)的工作為例,球磨體為中鋁球,按球:料:水=38:41:22的載料量配比,總球磨時(shí)間控制在10小時(shí),其節(jié)能效果最好,對(duì)比原來球磨全時(shí)段600分鐘數(shù)據(jù)對(duì)比以上數(shù)據(jù)可節(jié)能20%以上。
據(jù)悉,佛山市三水冠珠陶瓷有限公司專業(yè)生產(chǎn)二次燒內(nèi)墻磚產(chǎn)品,原料加工全部采用40T間歇式濕法球磨機(jī),以中鋁球?yàn)榍蚰ンw,球磨機(jī)采用三相交流電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn),在離心力和摩擦力的作用下,球磨介質(zhì)和物料隨筒體自始至終以單一速度一道旋轉(zhuǎn),達(dá)到一定高度時(shí)拋落,物料受到球磨體的撞擊和研磨作用而被粉碎,自2008年投產(chǎn)以來,球磨能耗一直居高不下。后為能控制球磨過程有效調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,2017年7月中旬在二期原料車間8#球磨機(jī)引入安裝了佛山愛摩生科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“愛摩生科技”)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的球磨機(jī)高效伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
該系統(tǒng)采用永磁同步電機(jī)無(wú)傳感器矢量控制技術(shù),可編程選擇操作,實(shí)現(xiàn)球磨過程的可變速調(diào)節(jié),為球磨機(jī)的變速調(diào)節(jié)提供了成熟的控制技術(shù),生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)證明,此種優(yōu)化轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)工藝對(duì)節(jié)能降耗有顯著的效果,最佳條件下,可以降低球磨能耗達(dá)20%。
應(yīng)用:
匹配當(dāng)前間歇式球磨
應(yīng)用簡(jiǎn)單推廣容易
記者從愛摩生科技總經(jīng)理艾永生處獲悉,這套方法的使用和推廣并不復(fù)雜,匹配當(dāng)前大多數(shù)陶瓷廠而言,主要是將原有的電機(jī)和其間歇式研磨粉碎機(jī)他鏈接配件更換為高效伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)即可,適用范圍廣泛,推廣簡(jiǎn)單。一般而言,40噸的球磨機(jī)一臺(tái)伺服控制即可,投入大約10萬(wàn)元,運(yùn)行12個(gè)月可收回成本。
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第1091期
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