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分油機(jī)油水分離的過程和原理_分油機(jī)三種水的作用

所屬分類:軸承 發(fā)布日期:2024-10-17 瀏覽次數(shù):9

  油水分離分油機(jī)油水分離的過程和原理的方法很多分油機(jī)油水分離的過程和原理,那么分油機(jī)油水分離的過程和原理我們從油水的來源以及物理化學(xué)方法來講述如何分離油水。

  1.含油廢水的來源

  在工業(yè)生產(chǎn)中含油廢水的來源極為廣泛,如油氣田開發(fā)過程中,來自地層的采出水、金屬表面的清洗廢液、金屬零件切削研磨所用的潤(rùn)滑劑廢水、冶金工業(yè)中軋制過程所排放的乳化廢水、石油化工生產(chǎn)的廢水,又如在油品貯運(yùn)、輪船事故、車輛清洗、食品加工等過程中均會(huì)產(chǎn)生含油污水。為防止含油廢水造成污染和危害,國(guó)家對(duì)排放水中含油量做出規(guī)定,一般不得超過5mg/L(國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn))

  2.油在水中的分布情況

  (1) 浮油

  進(jìn)入水體的油通常大部分以飄浮油形式存在,這種油的粒徑較大,一般大于100微米,占含油量的70%~80%,靜置后能較快上浮,鋪展在污水表面形成油膜或油層連續(xù)相,用一般重力分離設(shè)備即能去除。

  (2) 分散油

  分散油以小油滴形狀懸浮分散在污水中,油滴粒徑在25~100微米之間。分散油主要是由于在湍(tuan)流條件下流動(dòng),經(jīng)過閥門、孔板等節(jié)流裝置,通過離心泵等輸送裝置,油滴受到剪切力的作用,分散開來。所以油水分離系統(tǒng)需避免截止閥的出現(xiàn)。分散油一般在靜置一段時(shí)間后就會(huì)聚并成較大的油珠上浮到水面,這一狀態(tài)的油也較易除去。

  (3) 固體附著油

  吸附于廢水中固體顆粒表面的油。這種油會(huì)隨著固體顆粒被過濾掉而被處理。

  (4) 乳化油

  受到表面活性劑的左右,使油珠外面包有彈性的、有一定厚的雙電層,與彼此所帶的同性電荷相互排斥,阻止分油機(jī)油水分離的過程和原理了油滴間相互碰撞并大,使油滴能長(zhǎng)期穩(wěn)定地存在于水中,油滴粒徑在0.1~25微米之間,在水中呈乳濁狀或乳化狀。

  上次說過乳化后會(huì)很難被處理,所以在工業(yè)中要避免乳化的出現(xiàn)。但是在原油泄漏處理中,卻希望油被乳化。經(jīng)過分散的原油不會(huì)沉到海底,而是在海水表層下方形成一個(gè)由油滴組成的羽狀或云狀結(jié)構(gòu),讓原油得到迅速稀釋。通過風(fēng)和海浪的作用,油滴在水層中擴(kuò)散,因而最大可能地減少對(duì)魚類、烏類、船只和海岸的附著。細(xì)小的油滴隨后可被水層中的自然界微生物吃掉,從而消失在生態(tài)系統(tǒng)當(dāng)中。而工業(yè)處理中是沒有這么得天獨(dú)厚的條件,所以工業(yè)中要避免乳化油的出現(xiàn)。

  (5) 溶解油

  粒徑在幾個(gè)納米以下的超細(xì)油滴,以分子狀態(tài)或化學(xué)狀態(tài)分散于水相中,油和水形成均相體系,非常穩(wěn)定,用一般的物理方法無法去除。但由于油在水中的溶解度很小(5~15 mg/L),所以在水中的比例僅約為0.5%。

  處理方法的介紹

  現(xiàn)在主流的油水分離方法有物理法、物理化學(xué)法、化學(xué)法、生物化學(xué)法等。下面給大家簡(jiǎn)單的講解一下各種除油方法。

  1.物理法

  (1) 重力分離法

  重力分離法是典型的初級(jí)處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離,主要利用的是斯托克公式。

  在油滴浮升階段,加速浮升非常短暫,油滴以恒速浮升方式上浮,并將該恒速浮升速度成為油滴浮升終端速度。

  斯托克公式經(jīng)推導(dǎo)后得出公式

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  由上式可以看書,油滴浮生終端速度只與隔油池的長(zhǎng)度和寬度有關(guān),與隔油池的深度無關(guān)。

  利用這個(gè)公式我們可以建立一個(gè)隔油池用于脫除浮油及部分分散油,也能脫除部分固體懸浮物。

  (2) 機(jī)械分離法

  隔油池方法雖較為簡(jiǎn)單,但占地面積較大。為克服這一缺點(diǎn),可采用機(jī)械分離設(shè)備,使含油廢水在分離設(shè)備中形成局部渦流、曲折碰撞或用狹窄通道來捕捉、聚并細(xì)小油滴,增加油珠粒徑,降低停留時(shí)間,以達(dá)到更好的分離效果。

  (3) 離心分離法

  離心分離法利用快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使密度大的水沿環(huán)狀路徑流向外側(cè),密度小的油拋向內(nèi)圈,并聚并成大的油珠而上浮分離。分離效率隨轉(zhuǎn)速而提高,若采用超高速離心機(jī),可分離水中的乳化油。

  在這里需要說明一下離心機(jī)。

  離心機(jī)的主要原理就是利用油水密度的不同,使高速旋轉(zhuǎn)的油水混合液產(chǎn)生不同的離心力,從而使油與水分開。

  (4) 粗?;?/p>

  粗?;ㄊ抢糜退畠上鄬?duì)聚結(jié)材料親和力相差懸殊的特性,當(dāng)含油污水通過親油的聚結(jié)材料時(shí),水中細(xì)小油粒被截留而附著到材料表面或孔隙內(nèi),被截留的油滴在材料表面潤(rùn)濕、展開,進(jìn)一步與周圍的油粒碰撞聚結(jié),油滴逐漸粗?;?,當(dāng)油滴的浮力大于油——固間的附著能時(shí),油粒就從固體表面剝落,上浮分離。

  (5) 波紋板法

  波紋板法主要是利用了斯托克公式的變形公式:

  波紋板的特殊形狀可以增大油滴的浮升面積。經(jīng)過精心計(jì)算、設(shè)計(jì)、選型的波紋板法,過濾效率達(dá)到95%以上。

  2.物理化學(xué)法

  (1) 凝聚+溶氣浮選法

  首先在水中投入水中的凝聚劑,一方面發(fā)生水解,另一方面發(fā)生聚合作用,形成大分子聚合物。由于靜電力、范德華力、氫鍵、配位體的作用下,對(duì)油滴產(chǎn)生吸附、絮凝、架橋,形成粗大礬花,使大尺度油滴從水中脫出。同時(shí),一些低分子的凝聚劑同樣存在著靜電中和作用,使油滴膠體的電性消失,進(jìn)一步促使油珠相互靠近而發(fā)生凝聚。然后向水中釋放出大量的微氣泡(10~120微米),依靠表面張力作用將分散于水中的微小油滴粘附于微氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達(dá)到分離的目的。

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  (2) 吸附法

  吸附法是利用多孔吸附劑對(duì)廢水中的溶解油進(jìn)行或是物理吸附(范德華力)、或是化學(xué)吸附(化學(xué)鍵力)、或是交換吸附(靜電力)來實(shí)現(xiàn)油水分離。常用的吸附劑有活性炭、活性白土、磁鐵砂、礦渣、纖維、高分子聚合物及吸附樹脂等。

  3.生物化學(xué)法

  利用微生物使油的一部分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被吸收、轉(zhuǎn)化合成為微生物體內(nèi)的有機(jī)成分或繁殖成新的微生物,其余部分被生物氧化分解成簡(jiǎn)單的無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)如CO2、N2、CH4等,從而使廢水得到凈化。

  4.電化學(xué)法

  廢水凈化的電化學(xué)方法,其實(shí)質(zhì)就是直接或間接地利用電解作用,把水中污染物去除,或把有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒、低毒物質(zhì)。

  以上就是我要講的一些分離方法,離心機(jī),臥螺離心機(jī),管式離心機(jī),碟式分離機(jī),都是分離界的精品。

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