1抱箍式連接主要用于鋼板圓通風(fēng)管道和螺旋風(fēng)管連接金屬風(fēng)管的制作與連接，先把每一管段金屬風(fēng)管的制作與連接的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口安裝時(shí)按氣流方向把小口插口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端金屬風(fēng)管的制作與連接的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊2插接式連接主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用。

1 抱箍式連接此連接方法主要適用于鋼板圓形通風(fēng)管道及螺旋風(fēng)管安裝時(shí)，將管道端部軋出鼓筋，一端縮成小口，然后按照氣流方向?qū)⑿】诓迦肓硪欢耍獠渴褂娩撝票Ч烤o緊抱住并固定，最后用螺栓穿過耳環(huán)固定并擰緊2 插接式連接這種方法主要用于矩形或圓形風(fēng)管金屬風(fēng)管的制作與連接的連接制作專用的連接管后，將其插。

1 抱箍式連接此方法主要用于連接鋼板圓通風(fēng)管道和螺旋風(fēng)管首先，在每段風(fēng)管的兩端軋出鼓筋，并使一端縮成小口安裝時(shí)，按照氣流方向?qū)⑿】诓迦肓硪欢?，然后用鋼制抱箍將兩個(gè)鼓筋抱緊并連接，最后用螺栓穿過耳環(huán)并固定擰緊2 插接式連接此方法主要用于矩形或圓形風(fēng)管的連接首先制作連接管。

2金屬風(fēng)管的材料品種規(guī)格性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，下列金屬風(fēng)管的制作和連接中不符合要求的是 A法蘭的規(guī)格符合規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于150mm B矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔 C風(fēng)管應(yīng)以板材連接的密封為主，不能以密封膠嵌縫密封 D排煙風(fēng)管的隔熱。

答案BCE 本題考查的是風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝的施工技術(shù)要求金屬風(fēng)管板材的拼接采用咬口連接鉚接焊接連接等方法，風(fēng)管與風(fēng)管連接采用法蘭連接薄鋼板法蘭連接等風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形拼接縫板材連接縫應(yīng)該達(dá)到縫線順直平整嚴(yán)密牢固不露保溫層，滿足和結(jié)構(gòu)連接。

金屬風(fēng)管的連接方式包括法蘭連接薄板法蘭連接等板材拼接處應(yīng)保證順直平整嚴(yán)密且牢固，不得露出保溫層，同時(shí)要滿足與建筑結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度要求法蘭連接的焊縫應(yīng)均勻飽滿，確保四角螺栓孔位置準(zhǔn)確，同一批次加工的相同規(guī)格法蘭應(yīng)采用統(tǒng)一的螺栓孔排列方式和間距，以保證螺栓的互換性。

答案B 本題考查的是風(fēng)管制作的施工技術(shù)要求厚度為小于等于12mm的金屬板材采用咬口連接，咬口連接有單咬口聯(lián)合角咬口轉(zhuǎn)角咬口按扣式咬口立咬口等方法。

1金屬法蘭連接風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密寬度應(yīng)一致折角應(yīng)平直圓弧應(yīng)均勻，且兩端面應(yīng)平行風(fēng)管不應(yīng)有明顯的扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不應(yīng)大于10mm，2當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)小于或等于300mm時(shí)，其允許偏差不應(yīng)大于2mm當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)大于300mm時(shí)，不。

鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作制安工藝規(guī)定，制作前必須對(duì)照?qǐng)D紙測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)，如與圖紙不符不得擅作主張，應(yīng)向施工員或項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，待有書面指令時(shí)才能制作施工1鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作下料必須以配管圖為依據(jù)，因此制作前應(yīng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D紙畫出配管圖交施工員或項(xiàng)目經(jīng)理審查通過后方能施工2配管圖繪制原則及要求1。

一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)具有卷料選料壓緊較平打孔倒角切槽傳輸?shù)裙δ芟旅嬉黄饋?strong>金屬風(fēng)管的制作與連接了解一下風(fēng)管加工制作的工藝流程吧一風(fēng)管加工制作的工藝流程風(fēng)管的種類眾多，不同風(fēng)管的制作工藝流程有所不同，以常用的金屬風(fēng)管為例，其加工制作工藝流程如下1風(fēng)管尺寸的核定根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

7板材堵截成單塊風(fēng)管扳后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不一樣風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)8對(duì)于曲折面的板材，用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽應(yīng)用中的建議 1 具體作業(yè)時(shí)請(qǐng)遵循標(biāo)準(zhǔn)管道施工原則，而非金屬風(fēng)管的制作程序2 使用專用的制作工具可獲得最好的效果3 裝卸搬運(yùn)和儲(chǔ)藏風(fēng)管應(yīng)謹(jǐn)慎小心，避免損壞4 在。

1無(wú)法蘭 共板式法蘭風(fēng)管又稱無(wú)法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷更方便更小的漏風(fēng)率經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接2。

風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫鉚釘縫法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠如中性玻璃膠涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小的高度尺寸最大，制作復(fù)雜所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)。

19角件用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件20非金屬材料風(fēng)管采用硬聚氯乙烯有機(jī)玻璃鋼無(wú)機(jī)玻璃鋼等非金屬無(wú)機(jī)材料制成的風(fēng)管21復(fù)合材料風(fēng)管采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管22防火風(fēng)管采用不燃耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。

非金屬風(fēng)管連接時(shí)，兩法蘭端面應(yīng)保持平行和嚴(yán)密，螺栓兩側(cè)應(yīng)加裝鍍鋅墊圈復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防止冷橋的措施5 螺栓的擰緊與布局 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜位于同一側(cè)，確保法蘭連接的穩(wěn)固性和密封性6 風(fēng)管無(wú)法蘭的連接方式 承插式風(fēng)管連接適用于矩形或圓形風(fēng)管，通過制作。