浮選生產工藝是選礦應用中最重要fg2000螺旋分級機的工藝之一fg2000螺旋分級機，使用更是十分廣泛。浮選生產線廣泛用于銅礦、鎳礦、鐵礦、金礦、石灰石等各種金屬和非金屬礦石的精礦選取，具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點。

　　工藝流程

　　1、浮選生產線不僅給客戶帶降低投資成本，并且年產量大，收益快。

　　2、整個生產線高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

　　方案設計可根據環(huán)境、地質、氣候、為客戶規(guī)劃完美的生產線流程設計，做到售前服務、售中服務、售后服務的承諾。

　　特點優(yōu)勢

浮選生產線不僅高效節(jié)能，且浮選機節(jié)能可達到60%，浮選劑用量降低20%，回收率提高1%~5%。引入 尾礦干排工藝流程，實現(xiàn)尾礦回水循環(huán)利用，降低水的使用成本，并且減少廢水排出量，降低礦山 正常生產對環(huán)境的危害。

　　 【 浮選生產線工程案例】

　　 信陽云峰礦冶有限公司項目

　　項目概況fg2000螺旋分級機：

　　溢流型磨機MQY2400×3600

　　格子型磨機MQG3200×4500

　　顎式破碎機PEF600×900

　　項目描述：

　　信陽云峰礦冶有限公司選廠采用的生產工藝為重選+浮選工藝，主要生產工段有破碎、球磨、重選、浮選、脫水和水尾工段。開采出來的礦石經過粗碎、中碎、細碎和篩分達到規(guī)定的粒度，然后通過磨礦和分級設備，得到符合選別要求細度的礦漿再通過浮選、磁選或重選等選別設備進行有用礦物和脈石礦物分離，選出的精礦粉通過濃密機和過濾機進行脫水后運送到冶煉廠進一步提純。破碎工段采用三段一閉路破碎工藝，即原礦經粗碎、中碎和細碎后，經篩分設備達到球磨粒度要求直接進入球磨系統(tǒng)，未符合要求的繼續(xù)回到細碎圓錐破碎機進行破碎fg2000螺旋分級機；球磨工段采用一段閉路磨礦工藝，主要設備為球磨機。流程為：從破碎工段過來的礦料經核子秤計量后，與水同時進入球磨機進行磨礦，磨出的礦漿直接進入跳汰機進行重選，經重選后的礦漿進入螺旋分級機，螺旋分級機將顆粒比較大的礦漿重新帶回球磨機進行磨礦，符合浮選要求的礦漿進入攪拌槽加藥混合攪拌后流向浮選槽。重選主要設備是跳汰機，重選出來的產品為重砂；浮選的主要設備是浮選槽，生產流程為一次粗選、二次精選和二次掃選，浮選出來的產品為金精礦，經濃縮、過濾、脫水后得到產品金精粉，掃選后的尾礦經砂泵打入尾礦庫；脫水工段使用的主要設備是陶瓷板框壓濾機，壓濾水進入廠區(qū)回水池澄清后回用。

　　鄭州中嘉重工有限公司生產的選礦設備采用先進生產工藝和制造設備，公司擁有150t的大型起重機和可卷90mm以上鋼板的大型卷板機，能夠制造出直徑4 m以上的球磨機和2FG-30、2FC-30雙螺旋分級機及BF-24、SF-20、XCF/KYF-100浮選機。同時，可為您提供工藝咨詢、可研、初步設計方案、設備安裝調試、操作人員培訓等全套服務。