(1)原料烘干處理不論是開路粉磨破壁機(jī)上沒有磨粉鍵怎么磨干粉，還是閉路粉磨，當(dāng)原料水分含量大時，均應(yīng)作烘干處理。如果直接采用干排粉煤灰，可直接使用，不必烘干。其破壁機(jī)上沒有磨粉鍵怎么磨干粉他原料如水分含量小于2%，也不必烘干。烘干最好選用立式節(jié)能烘干機(jī)，以降低烘干成本。

　　(2)原料儲存烘干后的原料可送人原料倉。原料倉可按原料品種分別設(shè)置，一般應(yīng)設(shè)有工業(yè)廢渣倉、石灰倉、石膏倉、水泥倉、活化劑倉、儲罐共五個原料倉。倉的容積應(yīng)按配方比例設(shè)汁，一般每倉的儲料量至少應(yīng)滿足當(dāng)班需要或有一定富余量。料倉可采用鋼板倉，沒條件時，也可采用混凝土圓倉或磚砌圓倉。

　　(3)原料的計量和配料原料的計量和配料，通過安裝在料倉下的皮帶秤配料系統(tǒng)進(jìn)行。原料從料倉的下料口卸入振動給料機(jī)，以保證給料均勻和順暢。振動給料機(jī)將物料輸送給皮帶秤，計量料流的質(zhì)量，并將計量結(jié)果隨時反饋到控制器，再由控制器隨時根據(jù)計量誤差，通過人料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)給料量，使之符合配比要求。給料量應(yīng)預(yù)先根據(jù)配方的比例沒定。

　　各種原料經(jīng)過計量后，被送入磨頭倉，即可進(jìn)入粉磨工序。在磨頭倉旁邊可設(shè)置助磨劑儲罐，負(fù)責(zé)向磨機(jī)添加液體微量助磨劑。各種原料的計量誤差如下：固體廢棄物3%,石灰、石膏1%;水泥0.5%；活化劑0.25%。

　　(4)原料的粉磨

　?、倌C(jī)進(jìn)料的控制計量后的原料通過磨頭輸送機(jī)進(jìn)入磨頭倉，在磨頭倉的下料口可設(shè)置下料控制裝置和流量器。破壁機(jī)上沒有磨粉鍵怎么磨干粉我們可根據(jù)磨機(jī)的粉磨能力設(shè)定物料流量，使之符合磨機(jī)的給料要求。流量器可隨時測得物料流量，并反饋給控制電腦，再由電腦指揮控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)給料量，使磨機(jī)一直保持正常的粉磨負(fù)荷，既要避免飽磨導(dǎo)致粉磨質(zhì)量下降，也要避免饑磨使粉磨產(chǎn)量下降。因此，控制磨機(jī)給料量是十分重要的。

　?、诜勰ベ|(zhì)量的控制粉磨的質(zhì)量指標(biāo)有兩個：細(xì)度和粒度分布。在閉路系統(tǒng)中，可通過選粉機(jī)來調(diào)節(jié)和控制；在開路系統(tǒng)中，可通過物料在磨機(jī)內(nèi)各倉的停留時間來控制。

　　粉磨成品的檢測，細(xì)度可通過比表面積測定儀、分析篩等來檢測，具體檢測方法可參看本書有關(guān)章節(jié)；粒度分布可通過激光粒度分析儀來進(jìn)行檢測。具體質(zhì)量控制指標(biāo)，可按本章的介紹進(jìn)行，在

　　此不再另述。

　?、鄯勰ル姾牡目刂圃诜勰スに囍校|(zhì)量控制外，最重要的就是電耗控制。因為球磨機(jī)系統(tǒng)電耗較大，如不采取先進(jìn)的降耗措施來控制電耗，將會導(dǎo)致其粉磨成本很高。降低電耗可采取如下幾個措施。

　　a添加助磨劑應(yīng)用助磨劑后，可在保持同等產(chǎn)量的情況下，降低電耗約5%～20%；助磨劑一般為液劑，也有粉劑，其加量因品種不同而異，一般為0.01%～0.05%；助磨劑可在磨頭添加在人磨原料中。磨頭增設(shè)助磨劑儲料罐，并配置自動控制裝景，控制和調(diào)節(jié)其加入量。BT-ZOOO型高效助磨劑為液荊，助磨效果明顯，使用成本也較低，是較為理想的一種助磨劑，可以選用。

　　b．采用鋼段和鋼球配合使用，并使級配合理許多廠的經(jīng)驗證明，原來只使用鋼球的方法，粉磨電耗較高，而采用小鋼段和鋼球配合使用，則可以提高粉磨效率。另外，鋼球和鋼段還要有合理的級配。不同型號、不同規(guī)格的磨機(jī)，都有不同的研磨體級配，應(yīng)具體情況具體設(shè)計。

　　另外，研磨體的填充率也十分重要。研磨體裝載量過大，磨機(jī)負(fù)荷大，進(jìn)料量小，粉磨電耗上升；而裝載量不足，也會導(dǎo)致粉磨效率下降，同樣導(dǎo)致電耗上升。合適的填充率對降低電耗也有很大的意義。

　　c采用耐磨溝槽襯板耐磨溝槽襯板具有輔助粉碎的作用，可提高粉磨效率約2%～5%。國內(nèi)許多水泥磨機(jī)均采用破壁機(jī)上沒有磨粉鍵怎么磨干粉了耐磨溝槽村板。在陶粒原料粉磨機(jī)內(nèi)，也應(yīng)該安裝這種襯板，輔助節(jié)能。

　　d．合理調(diào)整磨機(jī)通風(fēng)磨內(nèi)通風(fēng)對產(chǎn)量和質(zhì)量具有雙重影響，其作用；一是及時將細(xì)粉排出磨體，以免影響粉磨效率和過粉磨的形成；二是帶走粉磨產(chǎn)生的熱量，降低磨內(nèi)溫度，和尾倉“糊球”堵算。為此，應(yīng)合理調(diào)整磨內(nèi)通風(fēng)，開路磨機(jī)由于磨內(nèi)溫度較高，風(fēng)速一般為閉路磨機(jī)風(fēng)速的1.5倍。而閉路磨機(jī)的風(fēng)速一般不應(yīng)小于0.5m／s。

　　(5)粉磨成品的儲存粉磨后的物料成品應(yīng)使用輸送機(jī)送入儲庫。為避免粉塵污染，應(yīng)使用封閉式螺旋輸送裝置。

　　粉磨后的成品物料不可能馬上用完，在儲存過程中嚴(yán)防受潮結(jié)塊。因為成品物料中加有水泥，在受潮后就會結(jié)塊。因此，不能把粉磨后的成品物料任意存放，一定要建有成品儲庫。儲庫可采用磚砌筒倉或鋼板倉，其容積以能容納儲存1～3班的原料為宜。

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