集裝箱常用的動(dòng)力設(shè)備有哪些的裝卸搬運(yùn)方法:
裝卸搬運(yùn)管理——裝卸搬運(yùn)的方法——集裝箱的裝卸搬運(yùn)方法
垂直裝卸法(吊裝方式)
(1) 垂直裝卸法是專用集裝箱碼頭常用的方法,在配備岸邊集裝箱起重機(jī)械,進(jìn)行船舶的集裝箱裝卸作業(yè)。目前以跨運(yùn)車應(yīng)用為最廣,但龍門起重機(jī)方式最有發(fā)展前途。
(2) 集裝箱吊裝方式按貨場(chǎng)上使用的機(jī)械類型可分為跨車方式、輪胎式龍門起重機(jī)方式、軌道式龍門起重機(jī)方式和底盤車方式。
(3) 垂直裝卸法在車站以軌行式龍門起重機(jī)方式為主,配以叉車較為經(jīng)濟(jì)合理,輪胎龍門起重機(jī)、跨運(yùn)車方式、動(dòng)臂起重機(jī)方式、側(cè)面裝卸機(jī)方式也較多采用。
水平裝卸法(滾裝方式)
滾裝方式是將集裝箱放置在底盤車(掛車)上,由牽引車拖帶掛車通過(guò)與船艏門、艉門或舷門鉸接的跳板,進(jìn)入船艙,牽引車與掛車脫鉤卸貨實(shí)現(xiàn)裝船。
或者將集裝箱直接碼放在船艙內(nèi),船舶到港后,采用叉車和牽引列車駛?cè)氪?,用叉車把集裝箱放在掛車上,牽引列車拖帶到碼頭貨場(chǎng),或者僅用叉車通過(guò)跳板裝卸集裝箱。
水平裝卸法在港口是以掛車和叉車為主要裝卸設(shè)備常用的動(dòng)力設(shè)備有哪些;在車站主要采用叉車或平移裝卸機(jī)的方式,在車輛與掛車間或車輛與平移裝卸機(jī)間進(jìn)行換裝。
集裝箱裝卸作業(yè)的配套設(shè)施集裝箱裝卸作業(yè)的配套設(shè)施有:維修、清洗、動(dòng)力、照明、監(jiān)控、計(jì)量、信息和管理設(shè)施等。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家集裝箱堆場(chǎng)作業(yè)全自動(dòng)化已付諸實(shí)施。
裝卸搬運(yùn)的機(jī)械與設(shè)備
●裝卸搬運(yùn)機(jī)械的選擇和注意事項(xiàng)
裝卸搬運(yùn)管理——裝卸搬運(yùn)的機(jī)械與設(shè)備——裝卸搬運(yùn)機(jī)械的選擇和注意事項(xiàng)
選擇裝卸搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)的考慮因素選擇裝卸搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)要考慮的因素包括:
?。?)商品特性。
?。?)作業(yè)方式與作業(yè)量。
?。?)環(huán)境條件。
(4)設(shè)備的維護(hù)。
(5)成本與需求的平衡。
裝卸搬運(yùn)機(jī)械運(yùn)用的注意事項(xiàng)
(1)選取的作業(yè)設(shè)備盡可能合乎標(biāo)準(zhǔn)。
(2)盡可能把資金投在移動(dòng)貨物的設(shè)備上,而不是投在固定不動(dòng)的設(shè)備上。
(3)設(shè)備性能必須能滿足系統(tǒng)要求,以保證設(shè)備的使用率,不讓設(shè)備閑置。
(4)選取搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)選凈載重量與總重量之比盡可能大的設(shè)備。
(5)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮重力流。
(6)建成的系統(tǒng)應(yīng)能提供盡可能大的連續(xù)的貨物流。
(7)常見(jiàn)的機(jī)械搬運(yùn)設(shè)備:叉車、電瓶車、牽引車、掛車、輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)貨架等。
●裝卸搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備的分類
裝卸搬運(yùn)管理——裝卸搬運(yùn)的機(jī)械與設(shè)備——裝卸搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備的分類
●物料搬運(yùn)設(shè)備的選配
裝卸搬運(yùn)管理——裝卸搬運(yùn)的機(jī)械與設(shè)備——物料搬運(yùn)設(shè)備的選配
機(jī)械化搬運(yùn)系統(tǒng)按物料搬運(yùn)設(shè)備的技術(shù)含量可分為機(jī)械化搬運(yùn)系統(tǒng)、半自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)和自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)。
機(jī)械化搬運(yùn)系統(tǒng)是我國(guó)當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的主體。常用的設(shè)備包括叉車、步行碼垛車、輸送機(jī)等。作業(yè)時(shí),工作人員和搬運(yùn)設(shè)備結(jié)合在一起,方便收貨入庫(kù)、存貨作業(yè)和出運(yùn),但工作效率較低,人工成本占總成本的比重較高。
隨著現(xiàn)代物流管理理念的發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)的貨物集疏和加工處理功能日益受到重視,兼具多種功能的配送中心漸漸成為倉(cāng)庫(kù)中的主角。與傳統(tǒng)的存儲(chǔ)型倉(cāng)庫(kù)相比,配送中心更加重視倉(cāng)庫(kù)的發(fā)貨和配送功能,因而裝卸搬運(yùn)的重要性和瓶頸作用日漸突出。
兩種最為常見(jiàn)的機(jī)械化物料搬運(yùn)設(shè)備是巷道堆垛起重機(jī)和叉車。
1.巷道堆垛起重機(jī)
按有無(wú)導(dǎo)軌巷道堆垛起重機(jī)可分為有軌巷道堆碼起重機(jī)和無(wú)軌巷道堆碼起重機(jī)兩類,主要應(yīng)用于巷道式貨架倉(cāng)庫(kù)中(見(jiàn)下圖)。其中,有軌式起重機(jī)高度高,使用更為廣泛,通常配合高層貨架使用,是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的重要標(biāo)志之一。其優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為`:
通道寬度小,倉(cāng)庫(kù)空間的利用率高。由于受軌道的嚴(yán)格制約,巷道堆碼起重機(jī)所需運(yùn)行通道寬度比其他各類機(jī)械都小,一般來(lái)講只是叉車的1/2,因此可以節(jié)約空間占用,提高倉(cāng)庫(kù)的有效作業(yè)/存儲(chǔ)區(qū)域。
穩(wěn)定性好。借助軌道的支撐,巷道堆碼起重機(jī)可以大大提高裝卸作業(yè)的高度。巷道堆垛起重機(jī)按高度可分為低層型(5米以下)、中層型(5~10米)及高層型(15米以上)三種類型,可對(duì)應(yīng)于不同高度的貨架,和叉車的工作高度互為補(bǔ)充。
運(yùn)行速度高,提高倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出貨工作效率。巷道堆跺起重機(jī)分手動(dòng)、自動(dòng)及半自動(dòng)三種。手動(dòng)及半自動(dòng)巷道堆碼起重機(jī)可以帶司機(jī)室,由工作人員進(jìn)行操作,適于處理各種貨物,但作業(yè)效率有限。自動(dòng)巷道堆碼起重機(jī)則利用自動(dòng)化控制技術(shù),在計(jì)算機(jī)的指揮下自動(dòng)尋找貨物,通過(guò)機(jī)械手快速完成貨物的存取工作,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,但一般僅限于存取標(biāo)準(zhǔn)化貨物。
2.叉車
叉車則是一種用于搬運(yùn)托盤貨物的具有代表性的搬運(yùn)設(shè)備(見(jiàn)右圖),又稱鏟車或叉式舉貨車,一般都與托盤配合使用,是現(xiàn)有的物料搬運(yùn)設(shè)備中最流行、最常見(jiàn)的一種。也是物流活動(dòng)中使用最多的裝卸、搬運(yùn)機(jī)具。它具有操作靈活、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、轉(zhuǎn)彎半徑小、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉等特點(diǎn),可用于物料的搬運(yùn)、堆垛和短距離運(yùn)輸。
叉車的類型很多,按動(dòng)力方式分類,可分為發(fā)動(dòng)機(jī)式叉車、電動(dòng)機(jī)式叉車和手動(dòng)式叉車;按起重能力分類,可分成各種不同起重級(jí)別的叉車,一般為1~10噸,不同領(lǐng)域也有使用0.5~40噸叉車;從其基本構(gòu)造來(lái)說(shuō)有平衡重式叉車、前移式叉車和側(cè)叉式叉車,這也是最常使用的三種叉車類型。此外,還有插腿式叉車、集裝箱叉車、揀選叉車、步行式叉車、堆垛叉車等。
以下為一些常用的類型:
平衡叉車:最常用來(lái)抬高貨物或倉(cāng)庫(kù)操作的叉車,貨物放置在裝載叉車前輪前的叉子上,只能垂直移動(dòng)。
雙向裝載叉車:叉子裝在輪軸里,運(yùn)送貨物時(shí),叉子可以向前移動(dòng)來(lái)升高貨物,不需要平衡重量,叉車能在一定空間內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
側(cè)面裝載叉車:類似于雙功能車,單叉子從車的側(cè)面伸出來(lái),特別適用于沿著倉(cāng)庫(kù)通道運(yùn)送鋼管、原木等長(zhǎng)度大的材料。
巷道專用叉車:操作快捷,比傳統(tǒng)叉車所能達(dá)到的高度更高,可以適用于不同高度。
空中升降叉車起重機(jī):類似普通起重機(jī)在裝卸過(guò)程中搬運(yùn)托盤。
托盤叉車:沿固定線路手動(dòng)移動(dòng)托盤。接電后可以用手控制移動(dòng)很長(zhǎng)距離,可以隨處停下,進(jìn)行稱重、合并捆綁等。
步行叉車:人工操作,可以移動(dòng)較少貨物到一定高度,非常便于操作,但速度僅限于人步行速度。
特別值得注意的是,近些年來(lái),由于倉(cāng)庫(kù)希望提高貨垛密度和總庫(kù)存容量,因此,出現(xiàn)了越來(lái)越多能在窄通道內(nèi)操作的叉車。其中,高垛叉車(High Stacking Trucks)可以垂直升降移動(dòng)至垛高40英尺,從事從側(cè)面叉取無(wú)貨板承載貨物的操作。
對(duì)于長(zhǎng)距離運(yùn)輸來(lái)說(shuō),叉車是不經(jīng)濟(jì)的,因?yàn)槊堪徇\(yùn)一單元貨物的勞動(dòng)力成本過(guò)高。叉車最有效使用的領(lǐng)域是出入庫(kù),以及堆垛作業(yè)。
自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)和半自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)
1.自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)
自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)又分為自動(dòng)分揀系統(tǒng)和自動(dòng)存取系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的投資而最大限度地減少勞動(dòng)力成本,提高運(yùn)作效率,但投資大,適用范圍有限。
自動(dòng)分揀系統(tǒng)是第二次世界大戰(zhàn)后在美國(guó)、日本的配送中心中廣泛采用的一種自動(dòng)化作業(yè)系統(tǒng),該系統(tǒng)目前已成為發(fā)達(dá)國(guó)家大中型配送中心不可缺少的一部分。自動(dòng)分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分類道口組成。自20世紀(jì)80年代開始,機(jī)器人被廣泛地應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)中。倉(cāng)庫(kù)管理機(jī)器人的主要用途是將貨物分門別類并組成單位載荷。例如,使用機(jī)械手把指定位置的貨物放到輸送機(jī)的皮帶上。機(jī)器人的另一個(gè)主要用途是代替人工完成惡劣條件下的作業(yè),如機(jī)器人可以在高噪音或冷庫(kù)等極端條件下工作。自動(dòng)化的分揀系統(tǒng)能連續(xù)、大批量地分揀貨物;分揀誤差率低、速度快;分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人化等優(yōu)點(diǎn),與輸送機(jī)配合使用,可以按訂單要求選取需要的貨物,并輸送到專門的出庫(kù)作業(yè)區(qū)以備出運(yùn)。通常,自動(dòng)化分揀系統(tǒng)要求貨物的包裝箱配有識(shí)別代碼,供掃描設(shè)備識(shí)別,隨后貨物按計(jì)算機(jī)指令按一定路線運(yùn)行到指定位置。為了適應(yīng)不斷變化的需要,倉(cāng)庫(kù)管理人員還可通過(guò)編程來(lái)控制貨物流量和流向。因?yàn)橄到y(tǒng)的自動(dòng)化程度較高,一次性投資巨大,所以需要有大量的業(yè)務(wù)支持才能有效降低平均成本。
自動(dòng)化存取系統(tǒng)是第二次世界大戰(zhàn)后隨著后勤技術(shù)與信息技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新的現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)設(shè)備系統(tǒng),具有大量?jī)?chǔ)存、自動(dòng)存取的功能,是自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)的重要組成部分。自動(dòng)存取系統(tǒng)包括四個(gè)組成部分,即儲(chǔ)存貨架、存取設(shè)備(巷道機(jī))、輸入輸出系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。貨架多為高層貨架,擁有貨位數(shù)多達(dá)幾十萬(wàn)個(gè),出入庫(kù)及庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)由計(jì)算機(jī)控制的機(jī)電一體化即自動(dòng)化。自動(dòng)存取系統(tǒng)除了能增加存儲(chǔ)能力、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存取、減少人力成本、提高儲(chǔ)存效率等優(yōu)點(diǎn)外,還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)化的存儲(chǔ)和取貨系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行控制,使物料管理同生產(chǎn)、銷售/配送活動(dòng)緊密聯(lián)系在一起,更大限度地優(yōu)化庫(kù)存管理,提高物流服務(wù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性,提高企業(yè)物流系統(tǒng)的反應(yīng)能力和反應(yīng)速度。
2.半自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)
如果混合使用自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)械化設(shè)備,則屬于半自動(dòng)化系統(tǒng),它使用某些專門的自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備對(duì)機(jī)械化系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充。典型設(shè)備包括自動(dòng)化引導(dǎo)的搬運(yùn)車系統(tǒng)(即無(wú)人搬運(yùn)車系統(tǒng))、計(jì)算機(jī)分揀設(shè)備等。半自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)還廣泛使用信息引導(dǎo)系統(tǒng),如計(jì)算機(jī)指導(dǎo)和監(jiān)控的叉車系統(tǒng)。作業(yè)時(shí),所有信息都被輸入計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)來(lái)分析搬運(yùn)需求、安排設(shè)備,這樣可以確保叉車有效地移動(dòng),減少空載。同時(shí),計(jì)算機(jī)與叉車之間借助射頻(RF)波聯(lián)系,叉車在計(jì)算機(jī)的指揮下完成各項(xiàng)作業(yè)。半自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)在不需大量投資的情況下,可迅速提高作業(yè)的自動(dòng)化程度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
從當(dāng)前的發(fā)展情況看,機(jī)械化搬運(yùn)系統(tǒng)的適用最為普遍,半自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)和自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)的應(yīng)用正在快速增長(zhǎng)。
●裝卸搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備的管理
裝卸搬運(yùn)管理——裝卸搬運(yùn)的機(jī)械與設(shè)備——裝卸搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備的管理
以滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)為前提(1)裝卸機(jī)械首先要符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的性質(zhì)和貨物特點(diǎn)、特性要求。
?。?)機(jī)械的作業(yè)能力(噸位)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量之間要形成最佳的配合狀態(tài)。
?。?)其他影響條件。
控制作業(yè)費(fèi)用
作業(yè)費(fèi)用的控制應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮:
?。?)設(shè)備投資額。
(2)裝卸機(jī)械的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
?。?)裝卸作業(yè)成本。
裝卸搬運(yùn)機(jī)械的配套
?。?)裝卸搬運(yùn)機(jī)械的配套含義:裝卸搬運(yùn)機(jī)械的配套是指根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)性質(zhì)、運(yùn)送形式、速度、搬運(yùn)距離等要求,合理選擇不同類型的相關(guān)設(shè)備。
?。?)裝卸機(jī)械配套的方法:按裝卸作業(yè)量和被裝卸貨物的種類進(jìn)行機(jī)械配套,在確定各種機(jī)械生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,按每年裝卸1萬(wàn)噸貨物需要的機(jī)械臺(tái)數(shù)和每臺(tái)機(jī)械所擔(dān)任裝卸貨物的種類和每年完成裝卸貨物的噸數(shù)進(jìn)行配套。此外,還可以采用線性規(guī)劃方法來(lái)設(shè)計(jì)裝卸作業(yè)機(jī)械的配套方案,即根據(jù)裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求,列出數(shù)個(gè)線性不等式,并確定目標(biāo)函數(shù),然后求出最優(yōu)的各種設(shè)備臺(tái)數(shù)。
裝卸搬運(yùn)機(jī)械的管理
?。?)選取的作業(yè)設(shè)備盡可能合乎標(biāo)準(zhǔn)。
?。?)盡可能把資金投在移動(dòng)貨物的設(shè)備上,而不是投在固定不動(dòng)的設(shè)備上。
(3)設(shè)備性能必須能滿足系統(tǒng)要求,以保證設(shè)備的使用率,不讓設(shè)備閑置。
?。?)選取搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)選凈載重量與總重量之比盡可能大的設(shè)備。
(5)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮重力流。
(6)建成的系統(tǒng)應(yīng)能提供盡可能大的連續(xù)的貨物流。
(7)常用的機(jī)械搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)是:叉車、電瓶車、牽引車、掛車、輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)貨架等
裝卸搬運(yùn)作業(yè)
物料搬運(yùn)作業(yè)內(nèi)容
裝卸搬運(yùn)管理——裝卸搬運(yùn)作業(yè)——物料搬運(yùn)作業(yè)內(nèi)容
物料搬運(yùn)指貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的移動(dòng),及物料在倉(cāng)庫(kù)與運(yùn)輸車輛之間的轉(zhuǎn)移。物料搬運(yùn)的主要目的是在短距離內(nèi)移動(dòng)貨物,包括裝車(船、機(jī))、卸車(船、機(jī))、堆垛、入庫(kù)(場(chǎng))、出庫(kù)(場(chǎng))以及連接上述各項(xiàng)作業(yè)的短程輸送移動(dòng)。物流系統(tǒng)的各項(xiàng)活動(dòng)都需要有搬運(yùn)作業(yè)的配合才能進(jìn)行。
在倉(cāng)庫(kù)管理中,物料搬運(yùn)在入庫(kù)到出庫(kù)的作業(yè)中不斷出現(xiàn),反復(fù)進(jìn)行,一般包括以下作業(yè):
<1>裝卸,將貨物裝上運(yùn)輸工具或由運(yùn)輸工具卸下。
<2>搬運(yùn),在較短距離內(nèi)(一般指在倉(cāng)庫(kù)內(nèi))移動(dòng)貨物。
<3>堆碼,將裸裝或包裝貨物進(jìn)行碼放、堆垛等。
<4>取出,將貨物從貨架或特定的貨位取出,轉(zhuǎn)移至出庫(kù)作業(yè)區(qū)。
<5>分類,將貨物按品種、發(fā)貨方向、顧客需求等進(jìn)行分類。
<6>理貨,按訂單將貨物備齊,以便隨時(shí)發(fā)運(yùn)。
在物流管理中,物料搬運(yùn)的速度和效率往往成為決定物流作業(yè)速度和物流成本的重要因素。同時(shí),由于裝卸或搬運(yùn)作業(yè)時(shí)裝卸搬運(yùn)工具直接接觸貨物,也容易造成貨物的破損、散失和損耗,影響物流管理績(jī)效。
●裝卸作業(yè)合理化措施
裝卸搬運(yùn)管理——裝卸搬運(yùn)作業(yè)——裝卸作業(yè)合理化措施
防止和消除無(wú)效裝卸作業(yè)無(wú)效裝卸是指消耗在有用貨物必要裝卸勞動(dòng)之外的多余裝卸勞動(dòng)。具體反映在三個(gè)方面:①過(guò)多的裝卸次數(shù):物流過(guò)程中,貨損發(fā)生的主要環(huán)節(jié)是裝卸環(huán)節(jié),過(guò)多的裝卸次數(shù)必然導(dǎo)致?lián)p失的增加。從發(fā)生的費(fèi)用來(lái)看,一次裝卸的費(fèi)用相當(dāng)于幾十千米的運(yùn)輸費(fèi)用,因此,每增加一次裝卸,費(fèi)用就會(huì)有較大比例的增加。此外,裝卸又是降低物流速度的重要因素。②過(guò)大的包裝裝卸:包裝過(guò)大過(guò)重,在裝卸時(shí)會(huì)反復(fù)在包裝上消耗較大的不必要?jiǎng)趧?dòng)。③無(wú)效物質(zhì)的裝卸:進(jìn)入物流過(guò)程的貨物,有時(shí)混雜著沒(méi)有使用價(jià)值或?qū)τ脩魜?lái)講使用價(jià)值不對(duì)路的各種摻雜物,如煤炭中的矸石、礦石中的表面水分、石灰中的未燒熟石灰及過(guò)燒石灰等,在反復(fù)裝卸時(shí),實(shí)際對(duì)這些無(wú)效物質(zhì)反復(fù)消耗勞動(dòng),因而形成無(wú)效裝卸。
為了有效地防止和消除無(wú)效作業(yè),可從以下幾個(gè)方面入手:
?。?)盡量減少裝卸次數(shù)。要使裝卸次數(shù)降低到最小,要避免沒(méi)有物流效果的裝卸作業(yè)。
?。?)提高被裝卸物料的純度。物料的純度指物料中含有水分、雜質(zhì)與物料本身使用無(wú)關(guān)的物質(zhì)的多少。物料的純度越高則裝卸作業(yè)的有效程度越高;反之,則無(wú)效作業(yè)就會(huì)增多。
?。?)包裝要適宜。包裝是物流中不可缺少的輔助作業(yè)手段,包裝的輕型化、簡(jiǎn)單化、實(shí)用化會(huì)不同程度地減少作用于包裝上的無(wú)效勞動(dòng)。
?。?)縮短搬運(yùn)作業(yè)的距離。物料在裝卸、搬運(yùn)當(dāng)中,要實(shí)現(xiàn)水平和垂直兩個(gè)方向的位移,選擇最短的路線完成這一活動(dòng),就可避免超越這一最短路線以上的無(wú)效勞動(dòng)。
提高裝卸搬運(yùn)的靈活性和裝卸搬運(yùn)活性指數(shù)在堆放貨物時(shí),事先要考慮到物料裝卸作業(yè)的方便性、靈活性。所謂裝卸、搬運(yùn)的靈活性,或者裝卸搬運(yùn)活性的含義是:從物的靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檠b卸搬運(yùn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的難易程度。如果很容易轉(zhuǎn)變?yōu)橄乱徊降难b卸搬運(yùn)而不需做裝卸搬運(yùn)前過(guò)多的準(zhǔn)備工作,則活性就高;如果難于轉(zhuǎn)變?yōu)橄乱徊降难b卸搬運(yùn),則活性低。
“活性指數(shù)”就是標(biāo)定活性的一種方法。通常根據(jù)物料所處的狀態(tài),即物料裝卸、搬運(yùn)的難易程度,分為不同的級(jí)別,定義為“活性指數(shù)”。為了對(duì)活性有所區(qū)別,并能有計(jì)劃地提出活性要求,使每一步裝卸搬運(yùn)都能按一定活性要求進(jìn)行操作,對(duì)于不同放置狀態(tài)的貨物做了不同的活性規(guī)定。活性指數(shù)分為0~4共5個(gè)等級(jí)。
0級(jí)—物料雜亂地堆在地面上的狀態(tài)。
1級(jí)—物料裝箱或經(jīng)捆扎后的狀態(tài)。
2級(jí)—箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其他襯墊后,便于叉車或其他機(jī)械作業(yè)的狀態(tài)。
3級(jí)—物料被放于臺(tái)車上或用起重機(jī)吊鉤鉤住,即刻移動(dòng)的狀態(tài)。
4級(jí)—被裝卸、搬運(yùn)的物料,已經(jīng)被起動(dòng)、直接作業(yè)的狀態(tài)。
從理論上講,活性指數(shù)越高越好,但也必須考慮到實(shí)施的可能性。
為了說(shuō)明和分析物料搬運(yùn)的靈活程度,通常采用平均活性指數(shù)的方法。這個(gè)方法是對(duì)某一物流過(guò)程物料所具備的活性情況,累加后計(jì)算其平均值,用“δ”表示。δ值的大小是確定改變搬運(yùn)方式的信號(hào)。如:
當(dāng)δ<0.5時(shí),指所分析的搬運(yùn)系統(tǒng)半數(shù)以上處于活性指數(shù)為0的狀態(tài),即大部分處于散裝情況,其改進(jìn)方式可采用料箱、推車等存放物料。
當(dāng)0.5<δ<1.3時(shí),則是大部分物料處于集裝狀態(tài),其改進(jìn)方式可采用叉車和動(dòng)力搬動(dòng)車。
當(dāng)1.3<δ<2.3時(shí),裝卸、搬運(yùn)系統(tǒng)大多處于活性指數(shù)為2,可采用單元化物料的連續(xù)裝卸和運(yùn)輸。
當(dāng)δ>2.7時(shí),則說(shuō)明大部分物料處于活性指數(shù)為3的狀態(tài),其改進(jìn)方法可選用拖車、機(jī)車車頭拖掛的裝卸搬運(yùn)方式。
裝卸搬運(yùn)的活性分析,除了上述指數(shù)分析法外,還可采用活性分析圖法。運(yùn)用活性分析圖法通常分三步進(jìn)行:
第一步,繪制裝卸搬運(yùn)圖。
第二步,按搬運(yùn)作業(yè)順序作出貨物活性指數(shù)變化圖,并計(jì)算活性指數(shù);
第三步,對(duì)裝卸搬運(yùn)作業(yè)的缺點(diǎn)進(jìn)行分析改進(jìn),作出改進(jìn)設(shè)計(jì)圖,計(jì)算改進(jìn)后的活性指數(shù)
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