礦物絕緣電纜生產(chǎn)制作工藝現(xiàn)場(chǎng) 礦物絕緣電纜制作工藝除了設(shè)備外做線(xiàn)的機(jī)器設(shè)備，還需要經(jīng)驗(yàn)比較豐富的工種，下面介紹三種礦物絕緣電纜制作工藝。 第一種工藝也是最早最常用的瓷柱裝配法 目前大部分生產(chǎn)制造礦物絕緣電纜廠(chǎng)家都在使用這種工藝。就是用燒結(jié)成形的氧化鎂瓷柱手工裝填到銅管和銅桿之間，還要經(jīng)過(guò)一系列的拉拔退火最終成品。該電纜生產(chǎn)制作工藝的最大缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。 第二種工藝稱(chēng)為氧化鎂粉灌裝法 通俗的形象比喻就是像漏斗一樣在垂直的銅桿和銅管之間灌注氧化鎂粉。這種加工工藝能讓導(dǎo)體和護(hù)套的同心度更佳，但是這種生產(chǎn)設(shè)備國(guó)內(nèi)也不多做線(xiàn)的機(jī)器設(shè)備；在灌裝過(guò)程中氧化鎂粉可能受潮，生產(chǎn)車(chē)間要求是密封干燥的，對(duì)空氣濕度要求比較嚴(yán)格。 第三種制作工藝就是目前世界最先進(jìn)的銅帶縱包焊接法 這種礦物絕緣電纜制作工藝的原理就是銅帶和銅桿可以無(wú)限的焊接，而且讓銅帶縱包焊接成型包裹住銅桿，在銅桿和焊接后的銅帶之間灌注氧化鎂粉。 礦物絕緣電纜生產(chǎn)制作設(shè)備需要哪些? 主要生產(chǎn)設(shè)備有拉絲機(jī)，擠出機(jī)，成纜機(jī)，編織機(jī)，叉絞機(jī)，倒絲機(jī)，量線(xiàn)機(jī)，束絲機(jī)等 還有引進(jìn)的先進(jìn)的灌注氧化鎂粉的設(shè)備，加工礦物絕緣層設(shè)備，縱包銅護(hù)套設(shè)備等根據(jù)工藝不同選擇不同的設(shè)備。 還有就是這些特種電纜對(duì)工作環(huán)境的要求也是比較高的。