老師傅經(jīng)驗(yàn)：模切加工中分切復(fù)卷機(jī)一體機(jī)的不良問題分析，如果你注意到模切剝離排廢中這些小細(xì)節(jié)，也許剝離不良率就沒那么高了。

　　重剝離與剝離不良

　　很多膠帶廠與模切廠，都存在一些知識(shí)上的誤區(qū)。以至于被無德商人利用。重剝離與剝離不良就是誤區(qū)之一。

　　重剝離，顧名思義剝離力重的離型紙。

　　重剝離離型紙，需要通過調(diào)整有機(jī)硅的配方實(shí)現(xiàn)剝離力的變重。重剝離離型紙中每平方米有機(jī)硅固含量膠帶廠需較模切廠更大一些。故膠帶廠的采購價(jià)會(huì)比模切廠的采購價(jià)貴一些。

　　有些技術(shù)力量薄弱的有機(jī)硅涂布廠，通過減少有機(jī)硅固含量，剝離力就變重了，實(shí)現(xiàn)重剝離。因?yàn)橹貏冸x力有機(jī)硅的采購價(jià)格較普通剝離力的采購價(jià)格要高將近23%。所以大多數(shù)有機(jī)硅涂布廠均是采用這一方法。其被后的隱患就是剝離不良。

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　　剝離不良的形成原因有以下幾方面：

　　第一，固化不完全分切復(fù)卷機(jī)一體機(jī)；

　　第二，有機(jī)硅涂布不均勻；

　　第三，離型原紙紙面存在滲透點(diǎn)；

　　第四，有機(jī)硅涂布量偏低；

　　第五，膠帶與離型紙不匹配。

　　剝離不良是可以避免的。

　　選擇與膠帶相匹配的離型紙。例如：3M467/468膠帶，一般都需要選擇超輕剝離（6±2克）的離型紙（您要是選擇了中重剝離力、重剝離力、超重剝離力的離型紙，那就肯定是會(huì)有剝離力偏重的現(xiàn)象發(fā)生了）。

　　選擇有機(jī)硅涂布量合適的離型紙，有機(jī)硅涂布量達(dá)到一定的量以后，即使存在極少的涂布不均勻的現(xiàn)象，也是能夠避免出現(xiàn)剝離不良的。

　　選擇可靠的有機(jī)涂布廠，一家穩(wěn)定的供應(yīng)商其產(chǎn)品是穩(wěn)定、按計(jì)劃生產(chǎn)的，極少會(huì)隨意改變生產(chǎn)技術(shù)工藝。對于產(chǎn)品質(zhì)量是能夠提供保證的。

　　加強(qiáng)檢測。測試方法，使用孔雀綠水溶液（1:100）及品紅乙醇溶液（1:100）。

　　●前者測試有機(jī)硅涂布是否有滲透點(diǎn)及均勻性。

　　●后者測試淋膜紙滲透點(diǎn)。

　　淋膜紙若是存在滲透點(diǎn)，有機(jī)硅即使有再好的遮蔽性，該滲透點(diǎn)，也是存在安全隱患的。

　　測試方法是將溶液均勻涂布在測試紙張表面，停留30秒~1分鐘，用干凈抹布擦拭，孔雀綠能夠被擦拭干凈，表面存在極少的溶液痕跡可認(rèn)為有機(jī)硅涂布合格；若是有很深色的孔雀綠溶液痕跡，則判定有機(jī)硅涂布不合格，即離型紙不良。

　　品紅溶液能夠被擦拭干凈，表面完全沒有溶液痕跡可認(rèn)為淋膜紙沒有涂布沒有滲透點(diǎn)；若是有少許痕跡則表面有略微洼點(diǎn)即微孔，對離型紙是有安全隱患的；若是紙張背面出現(xiàn)品紅滲透點(diǎn)，則判定淋膜涂塑完全不合格，離型紙?jiān)埐涣肌?/p>

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　　誤區(qū)，剝離力重＝剝離不良

　　模切廠工程需向有機(jī)硅涂布廠明確表示需要多少剝離力的離型紙，若是提供了錯(cuò)誤的剝離力的離型紙，則只能說是不合適。不應(yīng)該被判定為不良。

　　只有有機(jī)硅固含量不足，涂布不均勻，滲透點(diǎn)以及剝離力不均勻（一段輕一段重）等現(xiàn)象才能夠被判定為剝離不良。這種問題一般膠帶廠的工程人員不太會(huì)犯。

　　模切廠采購因?yàn)橐恢敝铝τ诮档筒少彸杀?，其極限就是采購國外的亂碼離型紙。國外亂碼離型紙其亂碼原因有好多種，需要區(qū)分。

　　若是因?yàn)榧垙埗坎粶?zhǔn)確，紙張整幅定量不準(zhǔn)確，紙張門幅過寬或過窄這幾個(gè)原因被劃為亂碼紙的離型紙，都是可以使用的。

　　只要掌握好技術(shù)數(shù)據(jù)，就完全可以適用。若是因?yàn)楸皇褂昧艘槐橐院箅x型紙，那采購是完全不會(huì)發(fā)現(xiàn)的。亂碼紙經(jīng)過重新挑選、復(fù)卷、分切、包裝后，完全可以以正品紙的形象出現(xiàn)在市場上。長三角的亂碼紙采購源頭主要在天津，珠三角的亂碼紙采購源頭在汕頭。

　　使用國外亂碼離型紙是極有風(fēng)險(xiǎn)的，但是模切廠采購的采購價(jià)僅比正規(guī)廠商的價(jià)格便宜了幾毛錢。真正的利潤，完全被哪些只有分切機(jī)、復(fù)卷機(jī)的亂碼紙供應(yīng)商賺取了。更要提防的就是那些有完整生產(chǎn)設(shè)備的有機(jī)硅涂布工廠從事國外亂碼離型紙的供應(yīng)，那其隱患程度是最高級的。

　　殘膠---溢膠在模切的產(chǎn)品中是分切復(fù)卷機(jī)一體機(jī)我們經(jīng)常遇到此問題,前幾天看到有師傅留言關(guān)于溢膠的問題，現(xiàn)就此問題小編收集整理了一些建議，希望對大家有所啟發(fā)。

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　　狀況：模切后切口邊緣不平滑，有不規(guī)則膠狀物。

　　發(fā)生原因:

　　1、模切深度未將膠面完全切穿,致廢料以撕扯方式完成脫取。

　　2、模切過深;刀刃在切下時(shí)將膠切入臺(tái)紙.此現(xiàn)象在不做轉(zhuǎn)寫時(shí)無法發(fā)現(xiàn)。

　　3、刃部角度過大(刃部磨損)或過小;因膠帶均有伸縮性,所以切入寬度越大,則刀刃受膠帶擠壓越大,經(jīng)久模切后有膠粘在刃部,再次模切時(shí)刃部膠與材料膠相互作用以致,若角度過小則在模切開后在易伸縮的特性和改變平直狀態(tài)的前提下,容易再次粘結(jié)。

　　4、有在刀模加墊泡棉做法的地方,若泡棉加墊過厚也可能導(dǎo)致此狀況,因刀刃在抬起后,依然有泡棉作用于材料上,將其重新擠壓粘結(jié)。

　　改善對策:

　　1、在模切后查看臺(tái)紙上切口是否按要求深度切下且連續(xù)。

　　2、此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在新手作業(yè)時(shí),調(diào)模時(shí)須由淺入深,只要將需要部位剛好切下且切口連續(xù)就好了,切得再深也不能證明你的力氣大呀,你說對不對?

　　3、對膠帶來說,厚度在0.1MM以下的模切角度在60度的情況下即能保證刀模壽命又能保證精度.而對0.1MM以上則建議在65~70度,須注意其模切后尺寸對照是否正確,刃高也要相對60度刀模要高一些。

　　4、加墊泡棉對做膠帶類是十分必要的,但要注意使用厚度,原則上泡棉比刃大0.2~0.3MM為最佳選擇。