軋機(jī)軸承回轉(zhuǎn)支承軸承，系指用于壓延行業(yè)，即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上回轉(zhuǎn)支承軸承的軸承。通常采用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷，推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷?，F(xiàn)大多采用油氣潤滑或油霧潤滑及油脂回轉(zhuǎn)支承軸承的方式進(jìn)行潤滑冷卻。但是軋機(jī)軸承在使用過程中會出現(xiàn)各種問題，那么給大家說下工作輥軸承抱死損壞回轉(zhuǎn)支承軸承的原因。

　?。ㄒ唬┹S承油霧潤滑量不足

　　由于鋁箔軋機(jī)一般在高軋制速度下運(yùn)行，一般粗中軋機(jī)軋制速度在700～900m/min，如此高的軋制速度作用在軸承上時，軸承轉(zhuǎn)速在850r/m以上，通常鋁箔軋機(jī)工作輥軸承的潤滑采用油霧潤滑。軸承高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生巨大熱量，軸承滾子受熱膨脹，造成軸承間隙減少，從而擠壓軸承內(nèi)外環(huán)，導(dǎo)致圓錐滾子磨損加劇，軸承潤滑量不足，無法及時帶走軸承高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量，最終必將引起軸承抱死。

　?。ǘ┕ぷ鬏佪S承箱裝配不當(dāng)

　　鋁箔軋制對軋輥輥形及軋輥輥身表面質(zhì)量要求非常高，鋁箔軋機(jī)需要經(jīng)常更換工作輥，需要對軸承箱進(jìn)行多次拆卸。每次拆裝軸承箱時都要充分注意軋琨軸承間隙。間隙較小時圓錐滾子擠壓軸承內(nèi)外圈，軸承高速旋轉(zhuǎn)時，圓錐滾子磨損加劇，軸承溫度迅速升高，造成軸承燒結(jié)，軋機(jī)裝入新工作輥輥系開機(jī)后很短的時間內(nèi)即發(fā)生軸承抱死。間隙過大時，圓錐滾子軸承受力范圍減少，從而導(dǎo)致軸承局部疲勞損傷，降低軸承的使用壽命。

　?。ㄈ┹S承本身質(zhì)量的原因

　　軸承本身質(zhì)量有問題也是引起軋琨軸承抱死的原因之一，有時在拆下工作。

　　輥抱死軸承后，會發(fā)現(xiàn)圓錐滾子的保持架完全碎裂，這種情況可以斷定是軸承本身質(zhì)量問題而造成的。因?yàn)橥ㄟ^多次實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在圓錐滾子的保持架有細(xì)微裂紋時，如果繼續(xù)使用則使軸承高速旋轉(zhuǎn)并承受負(fù)荷的狀態(tài)下，保持架斷裂并使?jié)L子無法正常轉(zhuǎn)動，引起軸承燒傷，最后導(dǎo)致軸承抱死。

　?。ㄋ模╀X箔軋制工藝的影響

　　由于鋁箔軋制過程中對工作輥彎輥和傾斜的使用比較頻繁，有時來料板形較差時，操作工人傾斜使用過大，對于軸承來講，其承受的軸向負(fù)荷過大，易損壞軸承并導(dǎo)致軸承抱死。隨著操作水平和軋制工藝的不斷提高和改進(jìn)，該原因造成的工作輥軸承抱死已經(jīng)很少發(fā)生。

　　軋機(jī)軸承的使用壽命，不僅與軸承的質(zhì)量有關(guān)，還與其安裝使用的情況有密切關(guān)系。及時找出軸承損壞的原因得以修復(fù)使其更好的工作。為此應(yīng)重視軸承安裝的技術(shù)要求，遵守有關(guān)的操作規(guī)程。

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