一、啟泵
1、檢查電氣線(xiàn)路有無(wú)松動(dòng)6級(jí)電機(jī)怎么接線(xiàn)方法,現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳儀表、控制閥門(mén)是否合格;
2、檢查地角螺栓、管線(xiàn)及法蘭是否松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活;
3、檢查儲(chǔ)油室油位(視鏡或油杯),必要時(shí)加油;確保電機(jī)已加入合格適量6級(jí)電機(jī)怎么接線(xiàn)方法的潤(rùn)滑油(脂);
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈,應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的護(hù)罩安裝好;
5、打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥,關(guān)閉連通閥,觀察循環(huán)冷卻水管線(xiàn)上壓力表;
6、打開(kāi)泵吸入管路的閥門(mén),使液體充滿(mǎn)泵內(nèi),打開(kāi)放空閥,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,排除泵內(nèi)氣體;檢查工藝管線(xiàn)上閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)泵位置;
7、關(guān)閉出口管路閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī);
8、待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,電流表到指定位置,泵后壓力表指示上升,慢慢打開(kāi)出口管路閥門(mén),根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)出口流量。
9、全面檢查有無(wú)異常,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重泄漏、振動(dòng)、尖銳聲響、溫升過(guò)高等現(xiàn)象,立即停泵處理。
二、停泵:
1、關(guān)泵出口閥;
2、按停泵按鈕,注意電機(jī)惰走時(shí)間;
3、關(guān)閉入口閥,與工藝流程斷開(kāi)(如有必要)。
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