水泥節(jié)能球磨機(jī)是中嘉重工特聘鄭州、洛陽、北京、長(zhǎng)沙、長(zhǎng)春、蘭州、等設(shè)計(jì)院校專家進(jìn)行技術(shù)合作研制開發(fā)旋轉(zhuǎn)分料器工作原理圖的又一新型節(jié)能球磨機(jī)設(shè)備旋轉(zhuǎn)分料器工作原理圖，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率旋轉(zhuǎn)分料器工作原理圖，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，是目前選礦廠采用最普通的磨礦機(jī)。

　　水泥節(jié)能球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)： 水泥節(jié)能球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)電流小，節(jié)省功耗10-15%,增產(chǎn)25%左右，節(jié)省潤(rùn)滑油80%；錐筒節(jié)能型磨機(jī)，除軸承部分變動(dòng)外，在出料端采取錐體設(shè)計(jì)，工作中錐體端物料鋼球被迫自然分級(jí)，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復(fù)研磨作用，節(jié)能效果更顯著。 （1）降低粉磨電耗，單位產(chǎn)量的電耗降低10%以上。 （2）節(jié)省潤(rùn)滑油，每年只需不到一百公斤的潤(rùn)滑油，節(jié)油量達(dá)80～90%。 （3）增大研磨體裝載量，與同規(guī)格球磨機(jī)相比，滾動(dòng)軸承球磨機(jī)可以增加15%～20%的研磨體裝載量，有利于球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。 （4）采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對(duì)電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)了其使用壽命，又使筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了能耗和噪音。 （5）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通用性強(qiáng)，方便后期保養(yǎng)與檢修， （6）磨內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)，筒體容積增大、襯板形式和出料篦板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有利于提高水泥球磨機(jī)粉磨效率和產(chǎn)品細(xì)度的控制。 （7）采用大內(nèi)徑雙列調(diào)心滾子軸承，增大了給礦口和排礦口的直徑，使其與原滑動(dòng)軸承的給排礦口直徑相同，提高了處理量。

　　水泥節(jié)能球磨機(jī)工作原理：

　　水泥節(jié)能球磨機(jī)工作原理電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水平的小齒輪軸相連，該軸上設(shè)與大齒圈相嚙合的小齒輪，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 更多有關(guān)詳情可登錄中嘉重工網(wǎng)站在線咨詢或直接電話 0371-66122087或18203670285 電話聯(lián)系中嘉重工工作人員，中嘉重工期待您親臨我廠參觀，考察，我們將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，專業(yè)的技能竭誠(chéng)為您服務(wù)！