動(dòng)力電池外殼是采用鋁合金材料制作而成電芯分檔是有多少個(gè)檔位，加工的過程中需要進(jìn)行擠壓加工，但是很多人都會(huì)擔(dān)心在擠壓加工過程中會(huì)不會(huì)變形，那么變形之后應(yīng)該如何解決呢？下面亞陸行的技術(shù)人員為您講解電芯分檔是有多少個(gè)檔位：

　　在動(dòng)力電池鋁殼擠壓加工制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而令工件報(bào)廢。

　　冷變形對(duì)動(dòng)力電池鋁殼性能的影響：

　　1、理化性能

　　1)密度：冷變形后，因晶內(nèi)及晶間出現(xiàn)了顯微裂紋或宏觀裂紋、裂口空洞等缺陷，使動(dòng)力電池鋁殼密度減小。

　　2)電阻：晶間物質(zhì)的破壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內(nèi)破裂等，都對(duì)電阻的變化有明顯的影響。前兩者使電阻隨變形程度的增加而減少，后者則相反。

　　3)化學(xué)穩(wěn)定性：經(jīng)冷變形后，動(dòng)力電池鋁殼材料內(nèi)能增高，使其化學(xué)性能更不穩(wěn)定而易被腐蝕，特別是易于產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

　　2、力學(xué)性能

　　動(dòng)力電池鋁殼經(jīng)冷變形后，由于發(fā)生了晶內(nèi)及晶間的破壞，晶格產(chǎn)生了畸變以及出現(xiàn)了第二類殘余應(yīng)力等，使塑性指標(biāo)急劇下降，在極限狀態(tài)下可能接近于完全脆性的狀態(tài);另一方面，由于晶格畸變、位錯(cuò)增多、晶粒被拉長(zhǎng)細(xì)化以及出現(xiàn)亞結(jié)構(gòu)等，而使其強(qiáng)度指標(biāo)大為提高，即出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

　　3、結(jié)構(gòu)及各向異性

　　動(dòng)力電池鋁殼擠壓加工經(jīng)較大冷變形后，由于出現(xiàn)織構(gòu)而使材料呈現(xiàn)各向異性。