六西格瑪、精益方法和業(yè)務(wù)流程管理分裝機(jī)原理的含義

　　20世紀(jì)80年代中晚上期分裝機(jī)原理，六西格瑪?shù)母拍钇鹪从诿绹?guó)摩托羅拉公司，隨后在90年代，六西格瑪在通用電氣和其他領(lǐng)先企業(yè)中得到發(fā)展。在過(guò)去15年左右的時(shí)間里，六西格瑪作為實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)的有效方法， 在制造業(yè)以及最近的服務(wù)貿(mào)易業(yè)中日益為人們所認(rèn)識(shí)。

　　六西格瑪最初建立在基于事實(shí)的決策原理以及科學(xué)管理方法的應(yīng)用上，但現(xiàn)在它實(shí)際上整合了許多不同的用于改進(jìn)業(yè)務(wù)流程的創(chuàng)新管理、技術(shù)管理和變革管理的方法、工具、技術(shù)。六西格瑪關(guān)注的焦點(diǎn)是深入細(xì)致地理解顧客的需要，把它與事實(shí)和數(shù)據(jù)聯(lián)系起來(lái)以減少流程變異從而合使組織能夠始終如一地向顧客交付高質(zhì)量的服務(wù)。當(dāng)許多人最初把六西格瑪看做純粹的統(tǒng)計(jì)時(shí)，那些應(yīng)用六西格瑪最成功的組織已認(rèn)識(shí)到，雖然高級(jí)統(tǒng)計(jì)工具具有重要作用，但是六西格瑪遠(yuǎn)不只是統(tǒng)計(jì)。

　　目前，六西格瑪有許多不同的定義。我們最欣賞并且將貫穿于全書的六西格瑪定義的表述有以下幾個(gè)方面。

　　A.界定流程能力的一種測(cè)量——西格瑪符號(hào)是用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母。

　　B.一個(gè)近乎完美的改進(jìn)目標(biāo)——每面萬(wàn)次機(jī)會(huì)有3.4個(gè)缺陷（DPMO），缺陷是指沒有滿 足顧客需要的事件。

　　C.取得持久業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)力和頂級(jí)績(jī)效的管理系統(tǒng)——利用改進(jìn)、設(shè)計(jì)、再設(shè)計(jì)以及流程管理方法。

　　精益方法起源于20世紀(jì)50年代至80年代的日本，具體體現(xiàn)在廣為人知并令人稱道的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中，20世紀(jì)90年代，全球許多組織都采用了精準(zhǔn)方法。尤其在制造業(yè)中，人們把精準(zhǔn)方法作為快速解決問(wèn)題的方法。精準(zhǔn)方法日益被成功地應(yīng)用于包括金融服務(wù)在內(nèi)的服務(wù)貿(mào)易環(huán)境。

　　精準(zhǔn)方法的基本原則是最優(yōu)流程設(shè)計(jì)和拉式生產(chǎn)，其初始的重點(diǎn)是減少浪費(fèi)和周期時(shí)間。事實(shí)上，精益方法的基本思想認(rèn)為，任何不能為顧客增加價(jià)值的事情都是浪費(fèi)。它所認(rèn)為的浪費(fèi)包括以下七個(gè)方面：

　　A.多余的運(yùn)動(dòng)，如人體或身體運(yùn)動(dòng)。

　　B.多余的搬運(yùn)，如物流或運(yùn)輸。

　　C.等待時(shí)間分裝機(jī)原理；

　　D.缺陷的返工，錯(cuò)誤改正；

　　E.過(guò)量生產(chǎn)和廢棄；

　　F.過(guò)度加工或作業(yè)；

　　G.超額存貨。

　　張馳中國(guó)六西格瑪?shù)旎?001年出版著作：《六西格瑪黑帶叢書》、《精益六西格瑪》、《識(shí)別冰山》、《九步通向成功》、《第四只蘋果會(huì)砸中誰(shuí)》。

　　推薦：

　　張馳官網(wǎng)：https://www.6sigmambb.net

　　六西格瑪培訓(xùn)：https://blog.163.com/kui_steven/