1干法擠壓造粒法具有能耗低無(wú)需添加粘結(jié)劑投資少產(chǎn)能范圍廣等特點(diǎn)粉末制品的強(qiáng)度加工主要體現(xiàn)在三個(gè)方面a用對(duì)輥擠壓造粒機(jī)將粉末擠壓成致密的板材b用輥擠壓造粒機(jī)將壓實(shí)后的板材粉碎造粒c用篩選機(jī)篩分成品顆粒干輥造粒過(guò)程不需要添加粘結(jié)劑造粒機(jī)造粒全過(guò)程，不需要燒煤干燥造粒機(jī)造粒全過(guò)程，只需要電源，通過(guò)。

這款轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的工作原理相當(dāng)直觀首先，整個(gè)過(guò)程由主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)傳遞到主動(dòng)軸上這個(gè)軸上裝有對(duì)開(kāi)式齒輪，與固定在機(jī)體上的大齒輪圈形成嚙合，兩者協(xié)同工作，確保穩(wěn)定的動(dòng)力傳輸物料從設(shè)備的進(jìn)料端進(jìn)入，然后在筒體內(nèi)部經(jīng)歷一系列動(dòng)作筒體內(nèi)部設(shè)計(jì)有特殊的結(jié)構(gòu)。

TPR造粒機(jī)，TPE造粒機(jī)，TPV造粒機(jī)，PET造粒機(jī)，TR造粒機(jī)，EVA造粒機(jī)，PVC電纜料造粒機(jī)，PE造粒機(jī)，PP造粒機(jī)，PS造粒機(jī)，泡沫造粒機(jī)，切粒機(jī)，粉碎機(jī)，ABS造粒機(jī)，色母造粒機(jī)，鈣母造粒機(jī)，PVC電線料造粒機(jī)，塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)原理是采用高溫熔融塑化擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

水環(huán)切造粒機(jī)的機(jī)頭在水下進(jìn)行切料，所制備的粒料表面光滑圓潤(rùn)，一般大型石化廠使用這種切料方法 拉條切粒將塑料熔體從造粒機(jī)機(jī)頭拉出，通過(guò)水槽冷卻后，用切粒機(jī)粉碎，所制備粒料一般為圓柱體，一般改性企業(yè)或者小型研發(fā)機(jī)構(gòu)使用這類造粒方法。

這是一臺(tái)沒(méi)有裝配完全，或是已經(jīng)拆卸的塑料擠出式造粒機(jī)而加熱部分已經(jīng)拿掉造粒機(jī)造粒全過(guò)程了加料器水池切割頭都沒(méi)有看到深紅色面向觀眾的，是減速箱電動(dòng)機(jī)被拆造粒機(jī)造粒全過(guò)程了，就在像臺(tái)階那個(gè)底層，上面開(kāi)了四個(gè) 長(zhǎng)形孔，用來(lái)微調(diào)電機(jī)位置的電動(dòng)機(jī)安裝好后，與減速箱相連接如果沒(méi)猜錯(cuò)的話，應(yīng)該在電動(dòng)機(jī)上配。

造粒是一種翻滾增長(zhǎng)的附聚過(guò)程，為處理散裝固體物料的加工商提供了諸多潛在好處它是一種用于生產(chǎn)圓形顆粒的附聚形式，在處理多種固體材料時(shí)具有改進(jìn)外觀應(yīng)用和性能的可能造粒過(guò)程通常在圓盤(pán)造粒機(jī)上進(jìn)行，可能包括預(yù)處理干燥以及其他加工步驟造粒技術(shù)能顯著減少粉塵，改進(jìn)處理和應(yīng)用過(guò)程，控制粒子。

高速混合濕法造粒機(jī)的工藝過(guò)程直觀展現(xiàn)于下圖的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中首先，將所需主料與輔料以精確的比例和配方混合，這些物料被倒入攪拌器中在圓筒形的容器內(nèi)，底部的混合槳以極高的速度旋轉(zhuǎn)，使得粉體物料與結(jié)合劑得以充分混合，形成一種濕潤(rùn)且柔軟的混合物接下來(lái)，這個(gè)混合物被側(cè)置的高速粉碎槳切割，通過(guò)。

電纜料造粒機(jī)雙階式造粒機(jī)組第一階為GLS型高速同向雙螺桿擠出機(jī)，電纜料造粒機(jī) 第二階為系列單螺桿擠出機(jī)，構(gòu)成雙階式復(fù)合機(jī)組，基本結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)將雙螺桿高速，強(qiáng)混煉與單螺桿低速，低溫，電纜料造粒機(jī) 弱剪切特性相結(jié)合，電纜料造粒機(jī)揚(yáng)長(zhǎng)避短，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機(jī)型。