陶瓷粉末注塑機、陶瓷粉末專用立式注塑機注射成型是將瓷粉和有機粘合劑混合后防滑樓梯踏步塑膠地板，經(jīng)注射成型機防滑樓梯踏步塑膠地板，在130--300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯而成型。

　　陶瓷粉末注塑機，陶瓷粉末專用立式注塑機注射成型的特點，注射成型法可以成型形狀復雜的制品防滑樓梯踏步塑膠地板：

　　包括壁薄0.6mm，帶側(cè)面型芯孔的復雜零件，毛坯尺寸和燒結(jié)后實際尺寸的精確度高，尺寸公差在 1%以內(nèi)，而干壓成為±1%--2%，注漿成型±5%。

　　注射成型工藝的周期為10--90S。

　　陶瓷粉末注塑機，陶瓷粉末專用立式注塑機注射成型工藝簡單、成本低、壓坯密度均勻。

　　適于復雜零件的自動化大批量生產(chǎn)。但是它脫脂時間較長。

　　除用于氧化鋁、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。

　　下面是兩種新型陶瓷制品注射成型的實例。

　?、? 碳化硅制品：坯料，碳化硅100%。可塑性聚苯乙烯16.5%，硬脂酯蠟3.5%，40#油8.3%，鈦酸鹽0.6%。在150℃情況下混合1h。

　　射出溫度 150--325℃，射出壓力7--70Mpa。脫脂條件從50℃至800℃，每小時1--10℃的升濕速率，非氧化氣氛。

　　陶瓷專用立式注塑機（標準機系列40T --310T）。

　　陶瓷專用立式注塑機（單滑板系列45 T -- 310T）。

　　陶瓷專用立式注塑機（雙滑板系列45 T--310 T）。

　　②. 氮化硅制品坯料：氮化硅100%，聚苯乙烯13.8%，聚丙烯7.6%，硅烷3.6%，鈦酸二乙酯1.9%，硬脂酸1.9。

　　在180℃情況下加壓混練，壓力 0.25Mpa，射出溫度240℃，射出壓力100Mpa。

　　脫脂條件，用N2作保護，常溫至200℃，每小時30℃升溫速率，200~350℃，每小時 35℃升溫速率，在350℃時保持10h。

　　陶瓷專用立式注塑機（圓盤機系列 45T --200 T）防滑樓梯踏步塑膠地板；

　　陶瓷專用立式注塑機（立臥式系列85T--310T）；

　　陶瓷專用立式注塑機（C型機系列55T--120T）。

　　注射成型法適用于制造陶瓷汽輪機部件、汽車零件、柴油機零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。

　　今通機械公司供應(yīng)陶瓷粉末注塑機，陶瓷粉末注塑機，陶瓷粉末成型機，CIM粉末成型機。

　　立式注塑機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外。還用于粉末冶金零件的制造。

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