大型脫硫塔卷板機(jī)減速機(jī)型號大全的制造、安裝過程是如何控制的

　　大型脫硫塔的制造、安裝過程控制

　　(1)大型脫硫塔工字鋼的偎制過程控制。脫硫塔筒體外加強(qiáng)圈的工字鋼通常為立面偎制卷板機(jī)減速機(jī)型號大全，無法用卷板機(jī)等機(jī)械設(shè)備無進(jìn)行偎制。因此卷板機(jī)減速機(jī)型號大全，施工管理部門需要設(shè)立質(zhì)量管理小組進(jìn)行技術(shù)研究論證，如果條件允許自行制造偎制胎具，就可以到液壓設(shè)備的相關(guān)家定制液壓千斤頂;而后將工字鋼分段并且逐段進(jìn)行壓制，在此要注意為卷板機(jī)減速機(jī)型號大全了保證工字鋼的腹板形狀完整不變，脫硫塔廠家施工人員需要偎制每一圓弧段成型不少于三遍，從而使工字鋼加強(qiáng)圈的偎制工作得以順利完成，并為之后類似的偎制積累成熟經(jīng)驗(yàn)。利用這套原理還可以使許多有關(guān)狀況得到改善，包括難以偎制大型傳統(tǒng)工字鋼，只能使用鋼板拼焊，并且拼焊容易變形、成型尺寸準(zhǔn)確度不高以及加固外圈時(shí)無法滿足設(shè)計(jì)要求，影響設(shè)備整體成型等方面。

　　(2)大型脫硫塔生產(chǎn)廠家的吊裝過程控制。對于而言，其吊裝場地面積不具備廣闊性，此時(shí)要著重考慮的就是采取何種措施，通過吊車以及起吊的重量、高度來對吊裝段予以科學(xué)劃分。而對于本工程而言，核心之處在于保證吊裝過程的安全性。結(jié)合脫硫塔自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)其主要吊裝段的數(shù)量通常為9個(gè)，并且每個(gè)吊裝段都有清晰明確的長度、關(guān)鍵點(diǎn)、上下口高度、吊耳、平衡梁以及回轉(zhuǎn)半徑等。同時(shí)，還要組織吊裝專業(yè)公司對吊裝段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與論證，尤其是旋風(fēng)分離器與內(nèi)筒體這兩個(gè)部件的整體吊裝，玻璃鋼脫硫塔由于具備吊裝要求較高以及重量過大的特點(diǎn)，因此邀請吊裝專家與專業(yè)公司來予以方案論證是必不可少的環(huán)節(jié)。脫硫塔主要措施為:在筒體內(nèi)放置鋼架，形態(tài)為井字，并且焊接四根立柱在筒體上，實(shí)現(xiàn)與鋼架的連接，同時(shí)還要檢測吊裝段上角焊縫的滲透性能，而后制定出專項(xiàng)方案，從而確保吊裝過程中的安全性與可靠性。在每次吊裝施工中保證方案科學(xué)合理、施工現(xiàn)場內(nèi)容完備，并聯(lián)合各個(gè)有關(guān)部門從第一吊到最后一吊進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。