(1)原料烘干處理不論是開路粉磨風(fēng)速5個(gè)檔位的代表含義，還是閉路粉磨，當(dāng)原料水分含量大時(shí)，均應(yīng)作烘干處理。如果直接采用干排粉煤灰，可直接使用，不必烘干。其風(fēng)速5個(gè)檔位的代表含義他原料如水分含量小于2%，也不必烘干。烘干最好選用立式節(jié)能烘干機(jī)，以降低烘干成本。

　　(2)原料儲(chǔ)存烘干后風(fēng)速5個(gè)檔位的代表含義的原料可送人原料倉(cāng)。原料倉(cāng)可按原料品種分別設(shè)置，一般應(yīng)設(shè)有工業(yè)廢渣倉(cāng)、石灰倉(cāng)、石膏倉(cāng)、水泥倉(cāng)、活化劑倉(cāng)、儲(chǔ)罐共五個(gè)原料倉(cāng)。倉(cāng)的容積應(yīng)按配方比例設(shè)汁，一般每倉(cāng)的儲(chǔ)料量至少應(yīng)滿足當(dāng)班需要或有一定富余量。料倉(cāng)可采用鋼板倉(cāng)，沒條件時(shí)，也可采用混凝土圓倉(cāng)或磚砌圓倉(cāng)。

　　(3)原料的計(jì)量和配料原料的計(jì)量和配料，通過安裝在料倉(cāng)下的皮帶秤配料系統(tǒng)進(jìn)行。原料從料倉(cāng)的下料口卸入振動(dòng)給料機(jī)，以保證給料均勻和順暢。振動(dòng)給料機(jī)將物料輸送給皮帶秤，計(jì)量料流的質(zhì)量，并將計(jì)量結(jié)果隨時(shí)反饋到控制器，再由控制器隨時(shí)根據(jù)計(jì)量誤差，通過人料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)給料量，使之符合配比要求。給料量應(yīng)預(yù)先根據(jù)配方的比例沒定。

　　各種原料經(jīng)過計(jì)量后，被送入磨頭倉(cāng)，即可進(jìn)入粉磨工序。在磨頭倉(cāng)旁邊可設(shè)置助磨劑儲(chǔ)罐，負(fù)責(zé)向磨機(jī)添加液體微量助磨劑。各種原料的計(jì)量誤差如下：固體廢棄物3%,石灰、石膏1%;水泥0.5%風(fēng)速5個(gè)檔位的代表含義；活化劑0.25%。

　　(4)原料的粉磨

　　①磨機(jī)進(jìn)料的控制計(jì)量后的原料通過磨頭輸送機(jī)進(jìn)入磨頭倉(cāng)，在磨頭倉(cāng)的下料口可設(shè)置下料控制裝置和流量器。我們可根據(jù)磨機(jī)的粉磨能力設(shè)定物料流量，使之符合磨機(jī)的給料要求。流量器可隨時(shí)測(cè)得物料流量，并反饋給控制電腦，再由電腦指揮控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)給料量，使磨機(jī)一直保持正常的粉磨負(fù)荷，既要避免飽磨導(dǎo)致粉磨質(zhì)量下降，也要避免饑磨使粉磨產(chǎn)量下降。因此，控制磨機(jī)給料量是十分重要的。

　?、诜勰ベ|(zhì)量的控制粉磨的質(zhì)量指標(biāo)有兩個(gè)：細(xì)度和粒度分布。在閉路系統(tǒng)中，可通過選粉機(jī)來調(diào)節(jié)和控制；在開路系統(tǒng)中，可通過物料在磨機(jī)內(nèi)各倉(cāng)的停留時(shí)間來控制。

　　粉磨成品的檢測(cè)，細(xì)度可通過比表面積測(cè)定儀、分析篩等來檢測(cè)，具體檢測(cè)方法可參看本書有關(guān)章節(jié)；粒度分布可通過激光粒度分析儀來進(jìn)行檢測(cè)。具體質(zhì)量控制指標(biāo)，可按本章的介紹進(jìn)行，在

　　此不再另述。

　?、鄯勰ル姾牡目刂圃诜勰スに囍?，除質(zhì)量控制外，最重要的就是電耗控制。因?yàn)榍蚰C(jī)系統(tǒng)電耗較大，如不采取先進(jìn)的降耗措施來控制電耗，將會(huì)導(dǎo)致其粉磨成本很高。降低電耗可采取如下幾個(gè)措施。

　　a添加助磨劑應(yīng)用助磨劑后，可在保持同等產(chǎn)量的情況下，降低電耗約5%～20%；助磨劑一般為液劑，也有粉劑，其加量因品種不同而異，一般為0.01%～0.05%；助磨劑可在磨頭添加在人磨原料中。磨頭增設(shè)助磨劑儲(chǔ)料罐，并配置自動(dòng)控制裝景，控制和調(diào)節(jié)其加入量。BT-ZOOO型高效助磨劑為液荊，助磨效果明顯，使用成本也較低，是較為理想的一種助磨劑，可以選用。

　　b．采用鋼段和鋼球配合使用，并使級(jí)配合理許多廠的經(jīng)驗(yàn)證明，原來只使用鋼球的方法，粉磨電耗較高，而采用小鋼段和鋼球配合使用，則可以提高粉磨效率。另外，鋼球和鋼段還要有合理的級(jí)配。不同型號(hào)、不同規(guī)格的磨機(jī)，都有不同的研磨體級(jí)配，應(yīng)具體情況具體設(shè)計(jì)。

　　另外，研磨體的填充率也十分重要。研磨體裝載量過大，磨機(jī)負(fù)荷大，進(jìn)料量小，粉磨電耗上升；而裝載量不足，也會(huì)導(dǎo)致粉磨效率下降，同樣導(dǎo)致電耗上升。合適的填充率對(duì)降低電耗也有很大的意義。

　　c采用耐磨溝槽襯板耐磨溝槽襯板具有輔助粉碎的作用，可提高粉磨效率約2%～5%。國(guó)內(nèi)許多水泥磨機(jī)均采用了耐磨溝槽村板。在陶粒原料粉磨機(jī)內(nèi)，也應(yīng)該安裝這種襯板，輔助節(jié)能。

　　d．合理調(diào)整磨機(jī)通風(fēng)磨內(nèi)通風(fēng)對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量具有雙重影響，其作用；一是及時(shí)將細(xì)粉排出磨體，以免影響粉磨效率和過粉磨的形成；二是帶走粉磨產(chǎn)生的熱量，降低磨內(nèi)溫度，和尾倉(cāng)“糊球”堵算。為此，應(yīng)合理調(diào)整磨內(nèi)通風(fēng)，開路磨機(jī)由于磨內(nèi)溫度較高，風(fēng)速一般為閉路磨機(jī)風(fēng)速的1.5倍。而閉路磨機(jī)的風(fēng)速一般不應(yīng)小于0.5m／s。

　　(5)粉磨成品的儲(chǔ)存粉磨后的物料成品應(yīng)使用輸送機(jī)送入儲(chǔ)庫(kù)。為避免粉塵污染，應(yīng)使用封閉式螺旋輸送裝置。

　　粉磨后的成品物料不可能馬上用完，在儲(chǔ)存過程中嚴(yán)防受潮結(jié)塊。因?yàn)槌善肺锪现屑佑兴?，在受潮后就?huì)結(jié)塊。因此，不能把粉磨后的成品物料任意存放，一定要建有成品儲(chǔ)庫(kù)。儲(chǔ)庫(kù)可采用磚砌筒倉(cāng)或鋼板倉(cāng)，其容積以能容納儲(chǔ)存1～3班的原料為宜。

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