大家好，每日一編又到了，我是你們身邊減速器的結構組成的減速機管家-VEMTE小編，最近關于K37減速機的話題越來越多，尤其是R系列減速機的內部結構這個話題比較火爆，面對于支持我們的朋友和客戶，小編今天就給大家科普R系列減速機內部結構是怎么構成的

　　K37減速機的所有零部件由油封、齒輪軸、螺釘、齒輪、輸出軸、軸套、封蓋、箱體、軸承、鍵、油境、吊環(huán)、孔用擋圈、齒輪、螺塞、箱蓋上面的種種組成一個完整的減速機，外形設計適合方位的萬能的安裝配置，K系列減速機的箱體主要是由鋁合金（機座07-27），鑄鐵（機座37-167）來混合組成;齒輪是選用20rMo鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度＞0.5mm）精度和質量相當高;采用45鋼，表面硬度HRC50的平鍵。鋁合金：拋丸處理后，特種防腐處理（保持銀白合金色感，并耐用汽油、二甲苯等有機溶劑的腐蝕）;

　　之所以K37減速機不管是生產(chǎn)方面還是組裝選用材料這么嚴格，是因為齒R系列減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。需要特別指出的是，在某些安裝方式時第一級的齒輪完全浸在油中，對于機座號及高圓周速度的輸入級，這會引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個不容忽視的參數(shù)。所以，當RC97、RC107的輸入轉速大于2500r/min,RC107以上機座的輸入轉速大于1500r/min,并采用M2或M4安裝方式時，須考慮攪油損失。不僅如此，R系列減速機在模塊組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，，性能優(yōu)越。帶筋的高剛性鑄鐵箱體減速器的結構組成；硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精細加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大。溫升低，壽命長。應用廣泛，多應用于冶金、污水處理、化工、制藥等行業(yè)。

　　K系列減速機在模塊組合體系基礎上設計制造，K減速機有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機電一體化，傳動效率高，耗能低，性能優(yōu)越。帶筋的高剛性鑄鐵箱體；硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精細加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大。溫升低，壽命長。應用廣泛，R系列減速機多應用于冶金、污水處理、化工、制藥等行業(yè)。R系列減速機具有國外同類技術水平產(chǎn)品，所有傳動齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理，使得齒輪的硬度和耐磨度大大增強。R系列減速機選用優(yōu)質鋼性鑄鐵箱體，箱體的硬度和撞擊性能得到大大的提高，采用了系列化，模塊化的設計思想,傳動比分級細密，傳動效率高，耗能低，性能優(yōu)越，有廣泛的適應性。