目前中國(guó)最大的熱等靜壓設(shè)備，全球各地都出現(xiàn)了作為服務(wù)提供商中國(guó)最大的熱等靜壓設(shè)備的區(qū)域性打印中心。

　　這種發(fā)展的特點(diǎn)在于從“原型制造”過(guò)渡到了根據(jù)需要、可靈活的進(jìn)行工業(yè)規(guī)?；可a(chǎn)。那么中國(guó)最大的熱等靜壓設(shè)備，全球排行前十的3D打印工廠是哪些呢？

10、美國(guó)鋁業(yè)公司的航空航天3D打印金屬粉末工廠

　　日前，美國(guó)鋁業(yè)開(kāi)設(shè)了先進(jìn)的3D打印金屬粉末生產(chǎn)設(shè)施。工廠位于美鋁技術(shù)中心棗世界最大的輕金屬研究中心，將生產(chǎn)為航空航天零件3D打印優(yōu)化的鈦、鎳和鋁粉末。美鋁還投資了一系列技術(shù)以進(jìn)一步發(fā)展增材工藝、產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及合格鑒定。

　　該工廠將成為美鋁分拆后新公司Arconic的一部分。美鋁在加利福尼亞、喬治亞、密歇根、賓夕法尼亞和德克薩斯為公司構(gòu)建3D打印能力投資了6000萬(wàn)美元，該工廠屬于這筆現(xiàn)金3D打印材料與工藝投資的一部分。除了生產(chǎn)粉末，美鋁還專注于提升一系列增材技術(shù)，包括最近透露的Ampliforge工藝，一項(xiàng)組合了增材和傳統(tǒng)制造的混合技術(shù)。使用Ampliforge工藝，美鋁設(shè)計(jì)和3D打印了一個(gè)近凈成形零件，然后使用一個(gè)傳統(tǒng)制造工藝（如鍛造）處理。該工藝提升了3D打印零件的性能，比只用增材制造的零件增加了剛度和強(qiáng)度，并且加大減少了原材料。美鋁正在匹茲堡和克利夫蘭試驗(yàn)這項(xiàng)技術(shù)。

　　美鋁制造3D打印產(chǎn)品已有20年，擁有和運(yùn)行著世界上最大的航空航天熱等靜壓（HIP）綜合體之一。HIP技術(shù)加強(qiáng)了傳統(tǒng)方法和增材制造鈦和鎳基超合金零件的金屬結(jié)構(gòu)。通過(guò)收購(gòu)RTI公司，美鋁獲得了用于航空航天市場(chǎng)與其它工業(yè)的鈦合金與其它特殊金屬的3D打印能力?？湛妥罱x擇美鋁為商用飛機(jī)供應(yīng)3d打印鈦合金機(jī)身和發(fā)動(dòng)機(jī)掛架零件，驗(yàn)證了在增材制造方面的領(lǐng)先地位。美鋁預(yù)計(jì)將在今年底向空客交付首個(gè)增材制造的零件。

9、IT行業(yè)巨頭惠普公司的3D打印研發(fā)中心

　　在正式發(fā)布兩款3d打印機(jī)產(chǎn)品JetFusion3200和4200之后，惠普公司進(jìn)一步宣布，它將加大投入，進(jìn)一步擴(kuò)大其在巴塞羅那SantCugat的國(guó)際研發(fā)中心。據(jù)悉這個(gè)研發(fā)中心你的工作重點(diǎn)就是開(kāi)發(fā)大幅面印刷技術(shù)和3D打印技術(shù)。為了促進(jìn)更多的創(chuàng)新和推動(dòng)3D打印技術(shù)繼續(xù)發(fā)展，據(jù)報(bào)道惠普將一年向該中心投入6000萬(wàn)美元以用于該中心的研發(fā)。

　　目前，惠普在SantCugat的惠普國(guó)際中心雇傭了1700名來(lái)自60個(gè)不同國(guó)家的專業(yè)人員，這使它成為美國(guó)以外最大的3D打印中心之一。迄今為止SantCugat中心每年注冊(cè)150項(xiàng)專利，預(yù)計(jì)從明年開(kāi)始，專利注冊(cè)速度將上升為每年超過(guò)200項(xiàng)。該公司最新3D打印機(jī)系統(tǒng)的推出和研發(fā)中心的擴(kuò)充為西班牙在這場(chǎng)由3D打印所帶來(lái)的工業(yè)革命提供了機(jī)遇?；萜兆钚碌募夹g(shù)使得高品質(zhì)零部件的增材制造既經(jīng)濟(jì)又便于推廣，這將導(dǎo)致工業(yè)模式的轉(zhuǎn)變，因此可以期望在未來(lái)5到10年內(nèi)看到制造行業(yè)內(nèi)會(huì)發(fā)生一些重大變化。

8、航空巨頭空中客車公司的航空增材制造工廠

　　不久前，空客公司位于德國(guó)的航空增材制造工廠PremiumAerotec公司啟動(dòng)了其用于3D打印鈦飛機(jī)部件的SLM粉末床選擇性激光熔化設(shè)備，開(kāi)始生產(chǎn)金屬3D打印零件。此外，Premium Aerotec正在對(duì)Norsk Titanium（挪威鈦）的快速等離子沉積技術(shù)進(jìn)行設(shè)備測(cè)試，準(zhǔn)備通過(guò)該技術(shù)來(lái)生產(chǎn)A350XWB飛機(jī)上的鈦合金零件。

　　隨著3D技術(shù)不斷打破其走進(jìn)生產(chǎn)的障礙，當(dāng)障礙被打破時(shí)，制造商需要準(zhǔn)備好自己的創(chuàng)新能力，以使能夠駕馭這種新的技術(shù)并為自己的生產(chǎn)帶來(lái)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。因此，空客必須預(yù)測(cè)在他們的計(jì)劃中，3D打印打開(kāi)了什么樣的可能性，并有針對(duì)性地利用這項(xiàng)技術(shù)沿著整個(gè)價(jià)值鏈創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　PremiumAerotec與挪威鈦對(duì)3D打印零件的生產(chǎn)開(kāi)展了試驗(yàn)，通過(guò)把Aerotec的三維CATIA文件運(yùn)用到鈦合金零件的打印。在短短幾周內(nèi)，獲得明顯的降低成本的結(jié)果，這項(xiàng)努力最終將幫助空客每架飛機(jī)節(jié)約200萬(wàn)美金到300萬(wàn)美元。

7、德國(guó)FITproduction

　　FITProduction公司是FIT增材制造集團(tuán)的一個(gè)獨(dú)立事業(yè)部，專注于通過(guò)增材制造（AM）技術(shù)為客戶制造高性能的定制部件。憑著在該領(lǐng)域近20年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，該公司還為客戶就范圍廣泛的增材制造工藝提供專業(yè)的工程服務(wù)。如今，這家德國(guó)增材制造專家計(jì)劃再投資2000萬(wàn)歐元，以建立一座專門的3D打印工廠。

　　FIT集團(tuán)總部設(shè)在德國(guó)的巴伐利亞，該公司在其成長(zhǎng)過(guò)程中贏得了作為一家可靠的合同制造商和外包合作伙伴的良好聲譽(yù)。據(jù)小編了解，該公司此次擴(kuò)大投資也是考慮到世界范圍內(nèi)對(duì)于基于增材制造的原型設(shè)計(jì)和批量制造需求的增長(zhǎng)，尤其是高新技術(shù)行業(yè)，比如汽車運(yùn)動(dòng)、航空航天、醫(yī)療技術(shù)等。FIT出了開(kāi)始建造新的工廠之外，還將建造新的辦公大樓。該公司表示，新工廠將在2016年開(kāi)始生產(chǎn)，它將成為“第一家專門為大批量增材制造而設(shè)計(jì)的工廠?！?/p>

　　這座新成立的“模范工廠”擁有模塊化的結(jié)構(gòu)。通過(guò)復(fù)制一座高效運(yùn)營(yíng)的增材設(shè)計(jì)與制造（ADM）工廠的整個(gè)生產(chǎn)工藝，制造成本將降低、零件質(zhì)量將不斷提高。因此，本地概念的FAB@FIT將會(huì)變成一個(gè)成功的國(guó)際化FAB@X。

6、德國(guó)公司Concept Laser的明日增材制造工廠

　　早在去年，激光熔融技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者Concept Laser公司就推出并展示了一種全新的機(jī)器和設(shè)備架構(gòu)——“AMF actoryof Tomorrow（明日增材制造工廠）”方案。而通過(guò)不斷的努力，該公司的業(yè)績(jī)也獲得“大豐收”，從而更是加快了這一偉大計(jì)劃的發(fā)展腳步。

　　據(jù)悉，2016年ConceptLaser公司創(chuàng)造了迄今為止最大的成績(jī)中國(guó)最大的熱等靜壓設(shè)備：銷量同比增長(zhǎng)了88%。除此之外，公司還預(yù)計(jì)2016年下半年銷售將繼續(xù)超過(guò)預(yù)期目標(biāo)。而ConceptLaser公司的下一步是推出一個(gè)“未來(lái)工廠”。這個(gè)“未來(lái)工廠”將會(huì)擁有多元化的激光系統(tǒng)和設(shè)備，這樣的智能工廠將為全面發(fā)展自動(dòng)化生產(chǎn)起到重要作用。

5、挪威40臺(tái)金屬3D打印機(jī)組建的超級(jí)工廠

　　挪威金屬3D打印公司Norsk Titanium（NTi）成立于2007年。最近幾年，該公司開(kāi)始大量吸引來(lái)自美國(guó)的關(guān)注和投資，因?yàn)樗粌H將業(yè)務(wù)從石油和天然氣領(lǐng)域擴(kuò)展到航空航天業(yè)，并且還與美鋁公司（Alcoa）、波音、空中客車等眾多知名公司進(jìn)行合作，它甚至還和紐約州政府達(dá)成了合作關(guān)系。NTi享有專利的等離子體快速沉積技術(shù)屬于定向能量沉積金屬3D打印工藝的一種。不同于直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）和類似技術(shù)，DED能3D打印近凈形的超大金屬零件，隨后再用減材技術(shù)對(duì)這些零件進(jìn)行加工。

　　據(jù)了解，為滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，挪威鈦正在與紐約州立大學(xué)理工學(xué)院（SUNYPI）合作，計(jì)劃用40臺(tái)MERKEIV建起一座超級(jí)3D打印工廠。一旦建成，這座工廠就有望創(chuàng)造近400個(gè)新的就業(yè)崗位并在未來(lái)10年中吸引超過(guò)10億美元投資。

　　目前，第一批的20臺(tái)MERKEIV已經(jīng)運(yùn)抵工廠，而剩下的20臺(tái)也將在2016年9月底之前到位。雖然根據(jù)挪威鈦和SUNYPI的計(jì)劃，這座工廠要到2017年才開(kāi)始運(yùn)營(yíng)，但考慮到這對(duì)組合在各自的領(lǐng)域均是佼佼者，以及MERKEIV強(qiáng)大的性能，這座工廠有望在未來(lái)爆發(fā)出無(wú)窮的力量，一舉提高3D打印技術(shù)的地位，從而徹底改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)的格局。

4、德國(guó)工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)生產(chǎn)商EOS

　　說(shuō)起工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)生產(chǎn)商EOS的增材制造工廠，最近的也就是在今年5月4日的時(shí)候，EOS舉行了隆重的剪彩儀式，以慶祝該公司美國(guó)德克薩斯州 Pflugerville的最新一家增材制造（AM）工廠開(kāi)業(yè)。

　　據(jù)悉，在Pflugerville的這家工廠的主要功能是為EOS日益增長(zhǎng)的北美市場(chǎng)提供更多的服務(wù)和支持。在2015財(cái)年，EOS在北美市場(chǎng)的銷售已經(jīng)超過(guò)1億美元。據(jù)了解，這家新成立的工廠將包括一個(gè)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室（iLab），在這里EOS的應(yīng)用工程師可以跟客戶直接互動(dòng)；一個(gè)陳列著該公司全線增材制造系統(tǒng)的展廳；以及一個(gè)AM風(fēng)投部門，幫助把初創(chuàng)公司的想法變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。為客戶提供更好、更快的服務(wù)和支持。

　　EOS設(shè)在Pflugerville的工廠將包括以下幾個(gè)功能部門：1、創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室（iLab）——在這里進(jìn)行的材料和系統(tǒng)測(cè)試將幫助EOS的專家們直接與客戶進(jìn)行互動(dòng)，并克服設(shè)計(jì)和制造方面的障礙針對(duì)特定的終端部件量身定制解決方案；2、AM風(fēng)投——該部門主要幫助創(chuàng)業(yè)者借助增材制造將他們的想法投入市場(chǎng)。AMVentures負(fù)責(zé)創(chuàng)意的制造端，而創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)則負(fù)責(zé)營(yíng)銷和銷售。這也是EOS在全球首次推出的一個(gè)此類項(xiàng)目；3、工作展廳——該展廳里包含所有的EOS系統(tǒng)：從較小的EOSM100金屬系統(tǒng)到更大的EOSM400系統(tǒng)，以及小型和大型的塑料系統(tǒng)等。展廳還為客戶提供基本的實(shí)際操作培訓(xùn)，以及“AM體驗(yàn)”之旅；4、區(qū)域系統(tǒng)修改——在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)和軟件進(jìn)行定制化的修改；5、服務(wù)熱線和售后支持——該工廠將作為耗材（比如過(guò)濾器和材料等）的分銷中心；6、應(yīng)用咨詢——EOS專家將會(huì)直接與潛在和現(xiàn)有客戶進(jìn)行溝通，以確定某種應(yīng)用是否可以引入增材制造。

3、德國(guó)工業(yè)巨頭西門子

　　德國(guó)工業(yè)巨頭西門子正在進(jìn)一步加大對(duì)3D打印行業(yè)的投資。不久前，該公司宣布將在瑞典Finspng開(kāi)設(shè)一間大規(guī)模制造金屬3D打印部件的工廠。這不僅是瑞典國(guó)內(nèi)的首家此類工廠，也標(biāo)志著西門子首度正式進(jìn)軍金屬3D打印部件的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。據(jù)了解，這家工廠的總投資約為2億瑞典克朗（約合1.55億人民幣）。

　　西門子公司在瑞典的這家工廠將配備先進(jìn)的金屬3D打印機(jī)器，其主要用于快速成型、快速制造和本公司的工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)系列部件的快速修復(fù)。目前，該工廠從操作人員到工程師總共約有20名雇員。對(duì)于西門子來(lái)說(shuō)，開(kāi)設(shè)該金屬3D打印工廠是一項(xiàng)具有戰(zhàn)略意義的重大舉措。

　　由于與傳統(tǒng)的制造方法相比，金屬增材制造已經(jīng)被證明可以將生產(chǎn)周期縮短高達(dá)90%，同時(shí)可以制造出結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、機(jī)械性能更好、更加經(jīng)久耐用的部件。通過(guò)這筆投資，他們可以開(kāi)發(fā)新的或者改進(jìn)的部件，以及更快地維修工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)——比如SGT-800等。使用3D打印這種創(chuàng)新的技術(shù)，能夠?qū)⒕S修時(shí)間從幾個(gè)月縮短到幾周，效率可謂是大大提高。

2、美國(guó)卡特彼勒的3D打印與創(chuàng)新加速器

　　美國(guó)卡特彼勒（Caterpillar），已經(jīng)在其伊利諾伊州莫斯維爾的全球研發(fā)中心設(shè)立了3個(gè)新的3D打印創(chuàng)新工廠。這三個(gè)創(chuàng)新工廠的設(shè)立，將有助于公司“推動(dòng)未來(lái)發(fā)展，促進(jìn)進(jìn)一步合作、創(chuàng)新以及研發(fā)加速”。

　　據(jù)悉，卡特比勒3D打印與創(chuàng)新加速器由三個(gè)部分組成：

　　1、創(chuàng)新加速器：創(chuàng)新加速器共有上、下兩層空間。二樓是創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)在一起進(jìn)行頭腦風(fēng)暴、收集創(chuàng)意、探索無(wú)限可能性的空間。在一樓，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)可以使用各種工具和實(shí)體材料制作出粗略的概念模型。當(dāng)團(tuán)隊(duì)想要得到更加精準(zhǔn)的版本時(shí)，他們可以穿過(guò)走廊來(lái)到增材制造工廠，打印出精細(xì)的3D模型，或者聯(lián)系制造團(tuán)隊(duì)成員為其加工出最終得零部件。

　　2、增材制造工廠：卡特彼勒將3D打印技術(shù)用于快速原型、生產(chǎn)小批量工裝夾具、小批量鑄造模具已有多年歷史，新的增材制造工廠的出現(xiàn)將該公司的3D打印應(yīng)用水平提升到了新臺(tái)階。其增材制造工廠的工作重點(diǎn)包括以下幾個(gè)方向：快速原型：用于快速驗(yàn)證創(chuàng)新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)；為了增材而設(shè)計(jì)（DFAM）：原來(lái)的傳統(tǒng)制造技術(shù)設(shè)計(jì)思路的影響，為增材制造而設(shè)計(jì)是當(dāng)前普及3D打印技術(shù)的最大障礙?？ㄌ乇死赵谠霾闹圃旃S側(cè)重與培養(yǎng)工程設(shè)計(jì)人員的增材制造設(shè)計(jì)思維，鼓勵(lì)他們使用增材制造技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的顛覆；備品備件：增材制造工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)部分已經(jīng)停產(chǎn)的工程機(jī)械備品備件，以滿足售后服務(wù)的需求；合作：與3D打印、設(shè)計(jì)、材料等各領(lǐng)域?qū)I(yè)人士展開(kāi)合作，共同促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新。

　　3、Cat微鑄造廠（CatMicroFoundry）：鑄造幾乎遍布卡特彼勒公司產(chǎn)品制造系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，即使是小批量的新產(chǎn)品也需要投入大量資金和時(shí)間將產(chǎn)品鑄造出來(lái)。為了降低小批量新產(chǎn)品鑄造的資金成本和時(shí)間成本?？ㄌ乇死赵诠緝?nèi)部的大型鑄造廠里成立了新的Cat微鑄造廠，通過(guò)使用砂模3D打印技術(shù)快速制造砂模，并使用砂?？焖勹T造小批量產(chǎn)品。

1、美國(guó)巨頭GE的“增材制造工廠鏈”

　　一直以來(lái)，通用電氣（GE）都是研發(fā)和應(yīng)用3D打印技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)先者。早在2015年，他們就已經(jīng)投資兩億美元在印度建設(shè)了一家3D打印萬(wàn)能工廠，不久之前又投資4000萬(wàn)美元（約合2.5億人民幣）在美國(guó)匹茲堡打造了一座3D打印技術(shù)研發(fā)中心。不過(guò)看上去，這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足這家跨國(guó)企業(yè)的胃口。因?yàn)椴痪们埃麄冊(cè)谀霞又莸漠a(chǎn)業(yè)園又開(kāi)始興建一座3D打印工廠。

　　這座新工廠（AMW）是GE的首座先進(jìn)制造工廠，占地面積為11600平方米，將配備包括3D打印、機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線和管理軟件在內(nèi)的眾多先進(jìn)技術(shù)，從而執(zhí)行它的主要功能——為能源行業(yè)開(kāi)發(fā)新型的高科技制造和原型解決方案。它有望令GE率先成為下一代的數(shù)字制造巨頭。為此，GE已經(jīng)投入了超過(guò)7300萬(wàn)美元（約合4.7億人民幣，果然是財(cái)大氣粗）。除了規(guī)模宏大，節(jié)能也是AMW的一大特征。它采用了低透光率的玻璃，能有效阻擋陽(yáng)光直射；還使用了超高效率的LED燈以及智能控制系統(tǒng)，能最大限度避免電能浪費(fèi)。

　　實(shí)際上，這家增材制造工廠只是GE開(kāi)設(shè)的一系列新型工廠的其中一座。考慮到當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的速度飛快，全球性的競(jìng)爭(zhēng)亦非常激烈，財(cái)大氣粗的GE為保持全球領(lǐng)先的地位，已經(jīng)在全球各地相繼開(kāi)設(shè)了為數(shù)眾多的增材制造工廠，已滿足其全世界市場(chǎng)的需求。然而，GE的野心也不止如此，他們極有可能再次建設(shè)多所這樣的工廠。然后形成一個(gè)囊括眾多高興技術(shù)的超大型制造體系，請(qǐng)關(guān)注南極熊3d打印網(wǎng)。

　　據(jù)了解，中國(guó)也有一些3D打印工廠，例如打印金屬牙冠、模型手辦的。例如北京的魔猴網(wǎng)，借助一個(gè)3D打印的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)，帶來(lái)大量的業(yè)務(wù)訂單，然后后端架設(shè)大量的3D打印機(jī)，成為3D打印工廠對(duì)外進(jìn)行服務(wù)。未來(lái)，3D打印工廠在中國(guó)，有的也會(huì)沿著少品類專業(yè)化方向發(fā)展，有的則會(huì)多品類綜合化發(fā)展。

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