分級機效率越高分級機返砂量大小的影響，返砂中含有的粒度合格產(chǎn)品越少分級機返砂量大小的影響，磨礦過程中粉碎現(xiàn)象越輕分級機返砂量大小的影響，磨礦效率也越高反之，效果相反分級效率與礦石性質(zhì)分級設(shè)備的類型和操作條件的影響有關(guān)目前生產(chǎn)中采用的分級機分級效率都不高，一般為40%80%因此，改進(jìn)分級設(shè)備提高分級效率為目前強化磨礦作業(yè)的重要方向之一分級機。

也就是說，進(jìn)料中含有更多的石英砂等細(xì)小顆粒時，分級后產(chǎn)生的反砂量和濃度也會相應(yīng)增加因此，在實際操作過程中，需要控制進(jìn)料中細(xì)小顆粒的含量，以減少反砂對分級機的損害，提高分級效率螺旋分級機是一種重要的礦物處理設(shè)備，其主要作用是將礦石按照粒徑大小進(jìn)行分級。

分級機 在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，從而影響 工作效率 ，下面就簡單介紹下螺旋分級機常見故障的解決方法1斷軸這通常是因為返砂量忽大忽小，負(fù)荷 不勻，軸材料，加工質(zhì)量差安裝不正或軸彎曲造成，可以通過焊接或換軸來解決2下降時提升齒輪空轉(zhuǎn)這是因為槽內(nèi) 沉砂 太多，可以。

分級機的轉(zhuǎn)速球磨機轉(zhuǎn)速葉輪間距等參數(shù)在設(shè)備購買時就已經(jīng)確定，購買時務(wù)必咨詢清楚分級機的下開口高低大小以及上開口高低大小，應(yīng)在設(shè)備安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況定制安裝不當(dāng)或操作中忽視這些細(xì)節(jié)，都可能影響磨礦作業(yè)效果例如，下開口低會使礦砂沉淀區(qū)增大，返砂量增多，磨礦細(xì)度變細(xì)上開口大。

假如磨礦機原給礦量30th，則返砂量為30×4=120th而其中的螺旋分級機是最常見的可以利用上述方法進(jìn)行估算的分級機設(shè)備通過和現(xiàn)實中的返砂情況進(jìn)行對比后，就可以得到分級機的實際運轉(zhuǎn)工況，看是否符合現(xiàn)階段的要求磨機與分級機構(gòu)成閉路工作時，從分級返回到磨礦譏的粗粒產(chǎn)品稱為返砂目前。

調(diào)整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小當(dāng)溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，分級區(qū)的容積也增大，因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細(xì)而當(dāng)要求溢流粒度較粗時，則應(yīng)降低溢流堰的高度 螺旋分級機葉片磨損葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細(xì)度變粗。